外圓磨床安裝砂輪片的要求和注意事項(xiàng)
外圓磨床是屬于機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)的布局,,當(dāng)中主要采用的是工作地方防護(hù)或者是整體防護(hù),,這樣在維護(hù)上面方便并且還符合人機(jī)工程的要求,;而在砂輪主軸系回轉(zhuǎn)的精度高和剛性強(qiáng);對(duì)于兩軸聯(lián)動(dòng)的進(jìn)給,,其在工作臺(tái),、砂輪架上是作為交流伺服和滾珠絲杠副的驅(qū)動(dòng)。
外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進(jìn)行修整裝置,,從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)控修整,,并且還能夠自動(dòng)的補(bǔ)償,;其還配置了主動(dòng)測(cè)量的裝置,因而也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制,。
---是數(shù)控系統(tǒng)還具有磨削過(guò)程當(dāng)中的程序變換,,所以可以在工件上進(jìn)行品質(zhì)的管理,甚至還對(duì)機(jī)床的狀態(tài)監(jiān)控和具有故障自診斷及異常報(bào)警等的控制功能,,因此在菜單式界面輸入上非常的簡(jiǎn)便,。
內(nèi)圓磨cbn砂輪的選擇
砂輪寬度的選擇:數(shù)控磨床采用較寬的cbn砂輪,有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產(chǎn)效率,,并可降低砂輪的磨耗。但是砂輪也不能選的太寬,,會(huì)使磨削力增大,,從而引起砂輪連接軸的彎曲變形。要在砂輪連接軸的剛性和機(jī)床功率的允許范圍內(nèi),,砂輪寬度可按工件長(zhǎng)度選擇,。
磨料、粒度,、硬度和結(jié)合劑的選擇:數(shù)控內(nèi)圓磨cbn砂輪的特性磨料,、粒度、硬度和結(jié)合劑選擇,,可依據(jù)工件的材料,、加工精度情況選擇,一般數(shù)控內(nèi)圓磨床所用的砂輪組織應(yīng)比外圓磨cbn砂輪組織疏松1-2號(hào),。
磨內(nèi)孔時(shí),,若砂輪直徑太大,則砂輪與工件的接觸弧隨之增大,,使磨削熱增加,,冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小,,難以達(dá)到理想的磨削速度30m/s~50m/s,,使磨削厚度增加,磨粒所受的負(fù)荷增大,,容易磨鈍,,使內(nèi)孔表面粗糙度增大,生產(chǎn)效率降低,。
數(shù)控外圓磨床工作原理
數(shù)控外圓磨床使用兩個(gè)伺服軸x,、y。電機(jī)帶動(dòng)夾頭和工件旋轉(zhuǎn),,同時(shí),,砂輪也旋轉(zhuǎn),工件和砂輪旋轉(zhuǎn)軸心是平行于x軸的兩個(gè)軸,旋轉(zhuǎn)方向相反,,通過(guò)砂輪和工件表面的摩擦加工工件,。兩個(gè)伺服軸x軸、y軸的移動(dòng),,改變工件的直徑和形狀,。外圓磨床屬于精度較高的機(jī)床,對(duì)基臺(tái),、絲杠,、數(shù)控系統(tǒng)、伺服的要求都比較高,。傳統(tǒng)外圓磨床是用液壓帶動(dòng)y軸運(yùn)動(dòng),,這使加工工件受到很大---。使用數(shù)控之后,,y軸的位置和速度的可控性,、nc程序的自動(dòng)修整砂輪,使加工工件的范圍---增大,。
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