硬質(zhì)合金模具材料需要具備性能，浙江沖模,，即：

1.具有高的強韌性

模具在擠壓過程中,，要同時承受---的擠壓力、彎曲應力,、沖擊等復雜的負荷,，故要求所選用的材料,，經(jīng)過熱處理后，應具有高的強韌性,，因此,，模具材料應有---的淬透性，這樣才能---模具能淬透及均勻的組織,。大塊的碳化物及---的偏折,、纖維方向性和非金屬夾雜等內(nèi)部缺陷，都會使模具的強韌性降低,，或在受負荷時引起應力集中,，造成模具早期破壞。

.---的耐磨性

模具應有高的耐磨性,，才能---正常的使用壽命,，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。

一般來說,，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的,，故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性,。但除了硬度外,，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分,、過剩與回火析出碳化物相多少,、大小、類型,、分散度及紅硬性等,。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值,，實際使用時,，前者耐磨性要高得多，沖模模具,，而含有80%以上wc的硬質(zhì)合金,，沖模廠家，其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍,，所以,，在大批量的擠壓生產(chǎn)時，為得到模具長的使用壽命,，仍然多用價格高,、工藝性復雜的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具材料,。