先面后孔　　[1]　對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔,。這樣就可以以平面定位加工孔,，-平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便,。光整加工  主要表面的光整加工如研磨,、珩磨、精磨﹨滾壓加工等,，應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行,，銑床磨床加工，加工后的表面光潔度在ra0.8um以上,，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面,，在日本、德國等,，在光整加工后,，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件,，以免光整加工的表面,，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。  

 (2),、合理地選用設(shè)備,。粗加工主要是切掉大部分加工余量,，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大,、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,，精加工工序則要求用較-的機(jī)床加工。粗,、精加工分別在不同的機(jī)床上加工,，膠南磨床加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力,，又能延長精密機(jī)床的使用壽命,。

 (3)、在機(jī)械加工工藝路線中,，常安排有熱處理工序,。熱處理工序位置的安排如下：為-金屬的切削加工性能，如退火,、正火,、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行,。為消除內(nèi)應(yīng)力,，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,，一般安排在粗加工之后,，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,，如滲碳,、淬火、回火等,，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行,。如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序