異形刀片的受到多種因素的影響,，其中燒結過程中各種工藝參數(shù)的改變，對異形刀片的影響,。粘結劑/催化劑材料,、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度,、顆粒度等都決定了異形刀片的性能,。

基體的選擇 由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度，較好的導熱性和韌性,，刀片定制,，因此多采用含有co的碳化鎢硬質合金作為pcbn刀片基體。co作為一種溶劑和粘結劑可以---提高cbn的燒結度,，遂寧刀片,，增強pcbn的強度，但是碳化鎢硬質合金中co的含量不能過高,，否則將影響pcbn刀片的耐磨性,，縮具的使用壽命。

異形刀片一般有三種：矩形,、圓柱形和錐形,。錐柄一般承受軸向推力，通過摩擦傳遞扭矩,；圓柱一般適用于小麻花鉆和立銑刀,，扭矩通過夾緊時產生的摩擦力傳遞。許多帶柄工具的手柄是由低合金鋼制成的,，而工作部件則是由兩部分與高速鋼對焊而成,。

刀具的工作部件是產生和加工切屑的部件，包括刀片,、使切屑破碎或卷起的結構,、切屑清除或儲存的空間、切削液的通道等,。有些刀具的工作部分是切削部分,，如車刀、刨刀,、鏜刀,、銑刀等；有些刀具的工作部分包括切削部分和校準部分,，硬質合金刀片,，如鉆頭、鉸刀,、內表面拉刀和絲錐等,，切削部分的作用是用切削刃去除切屑，食品刀片,，校準部分的作用是對加工表面進行拋光和引導,。

異形葉片工作部件的結構有整體式、焊接式和機械夾緊式三種,。整體結構是在刀體上做刃口,，焊接結構是將刀片釬焊在體上,，有兩種機械夾緊結構，一種是將刀片夾在刀體上,，另一種是將釬焊的刀頭夾在刀體上,。硬質合金刀具一般采用焊接結構或機械夾緊結構，具采用機械夾緊結構,。