為了使一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)潤滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒運(yùn)送量抵達(dá)蕞大,顆粒應(yīng)當(dāng)粘在筒體上并滑到螺桿上,。假如顆粒粘在螺桿根部,,沒有什么東西能把它們拉下來,;通道體積和固體的進(jìn)口量就削減了,。在根部粘附欠好的另一個(gè)因素是塑料也許會(huì)在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒,,或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。
大都塑料很天然地在根部滑動(dòng),,由于它們進(jìn)入時(shí)是冷的,并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱,。一些資料比另一些資料更也許粘附:高度塑化pvc,,非晶體pet,和某些終究運(yùn)用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物,。
在擠出機(jī)的擠出過程中,,熔融物料通過過濾網(wǎng)被輸送給模具,。過濾網(wǎng)使物料得到過濾,并能改進(jìn)物料的混合效果,。但是,,過濾網(wǎng)也能使工藝過程產(chǎn)生波動(dòng),導(dǎo)致背壓和熔融物料溫度上升,,有時(shí)還會(huì)減少,。
擠出機(jī)的過濾網(wǎng)被固定在一個(gè)多孔或槽的保護(hù)板上,這樣可以使擠出機(jī)和模具之間形成密封,。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小,,可能只有50~100lb/in2(1lb=0.4536kg,1in=25.4mm),。隨著壓力的增加,,過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多,從而阻塞過濾網(wǎng),。
因?yàn)槁輻U轉(zhuǎn)速的進(jìn)步,,塑料片材機(jī)廠家,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間縮短,,為了使物料能得到更充分的塑化和混合,,并能使物料溫度上升進(jìn)程變得緩和,塑料片材機(jī)品牌,,得到高的商品,,除了需求進(jìn)行螺桿元件的優(yōu)化組合外,還需求添加螺桿的長徑比,。但l/d增大,,對(duì)機(jī)器的制作精度和驅(qū)動(dòng)功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請(qǐng)求進(jìn)步,在制作技能和構(gòu)造規(guī)劃上請(qǐng)求有更高的水平,。
此外,,對(duì)排氣段螺紋元件進(jìn)行優(yōu)化組合,宜春塑料片材機(jī),,在排氣口前建立建壓元件,,并選用大導(dǎo)程螺紋元件,能夠進(jìn)步脫揮功率,;別的,,在機(jī)頭與擠出機(jī)間選用熔體齒輪泵建壓,使得擠出機(jī)計(jì)量段末端壓力下降,,螺桿有用充溢長度縮短,,有用排氣長度加長,又能在---程度上進(jìn)步排氣作用。
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