h型鋼生產工藝流程
為生產出-,、成本低的h型鋼,高頻焊接薄壁h型鋼,,首先需要確定一個合理的生產工藝流程,。一般小號h型鋼多選用方坯,大號h型鋼多選用異形坯,,方坯和異形坯可用連鑄坯,,也可由初軋直接供給。鋼坯在經過精整和稱重后,,裝入步進式加熱爐中加熱到1200~1250℃出爐,。步進式爐大多數采用雙絕熱滑軌和軸流式燒嘴,可對不同規(guī)格鋼坯提供的溫度控制,,并節(jié)約燃料,。
h型鋼生產工藝流程
第二級是對生產過程的控制,即程序控制,,漢中h型鋼,,程序控制計算機一般分兩線控制,,控制熱軋作業(yè)區(qū),,控制精整作業(yè)區(qū);第三級是對每道工序的控制,,包括對加熱,、軋制、鋸切等工序的控制,,一般采用微型機進行控制,。各工序微型機反應的生產信息通過中間計算機反映給各自的程序控制機,經程序控制機匯總分析后反映給中央控制機,,中央控制機再根據生產標準要求發(fā)出下一步調整和控制的指令,。總之,,h型鋼廠,,由于計算機反應迅速,,可以對產品信息及時進行收集處理,因此計算機控制是進行生產工藝控制的手段,。
h型鋼的介紹
h型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分,,又稱為腰部和邊部。h型鋼的翼緣內外側平行或接近于平行,,翼緣端部呈直角,,因此而得名平行翼緣工字鋼。h型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小,,翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大,,因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定,,h型鋼的截面模數,、慣性矩及相應的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。
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