鏡面輥加工方式
1,,精車,、粗磨:
兩軸頭修頂,,兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng),,<0.05,,按圖要求加工長度到尺寸,,外圓放余量,,0.5—0.6,。磨支撐圓做托架位,造紙機(jī)滾筒,,按圖要求磨輥面尺寸,,ra0.5兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)<0.02。
2,、動(dòng)平衡,、電鍍、精磨:
做動(dòng)平衡g40級(jí),,封堵透氣孔,,做壓力實(shí)驗(yàn)無泄漏,做水壓暢通實(shí)驗(yàn),。電鍍硬鉻,,單邊0.15鉻層均勻無,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,,電鍍滾筒,,兩軸承擋對(duì)輥面跳動(dòng)<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍,。
3,、磨砂、精磨鏡面:
用圓盤磨床磨砂輥面,,檢驗(yàn)輥面,,無水波紋、螺旋紋,、,、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機(jī)床,,布料復(fù)合機(jī)滾筒,,拋輥面至粗糙度ra0.01—0.005(光潔度達(dá)14級(jí))做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度hrc62°,。
不銹鋼輥筒一般會(huì)使用什么制動(dòng)器,?
不銹鋼輥筒上的滾柱逆止器來講的話,對(duì)于其動(dòng)力滾筒在進(jìn)行正常工作的時(shí)分,,就其驅(qū)動(dòng)滾筒軸股動(dòng)滾柱逆止器,。它的星輪其實(shí)也就是會(huì)按照順時(shí)針方向來進(jìn)行翻滾,一般,,對(duì)于其滾柱其實(shí)也就是會(huì)在星輪堵截的寬當(dāng)?shù)亍?/dv>
對(duì)于不銹鋼輥筒上的這樣的制動(dòng)器來講,,就它的工作其實(shí)也就是會(huì)需要十分的平穩(wěn)、和結(jié)實(shí)的,,接下來講的話,,對(duì)于不銹鋼輥筒來講的話,它其實(shí)也就是會(huì)需要系列化,,就這個(gè)方面來講的話,它其實(shí)也就是可以按照減速器來直接的就進(jìn)行選配的,。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,,是熱軋生產(chǎn)的重要工具,。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益,同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率,,保障熱軋產(chǎn)品表面,。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中,軋輥的消耗量尤其---,因此找出軋輥輥耗降低的措施,,提高軋輥壽命,,對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
---的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值,,而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥,,是降低輥耗的關(guān)鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后,,需立即停止冷卻水,,抬起上輥,避免上輥接觸帶鋼,;帶鋼移走后,,換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥,,濟(jì)寧滾筒,,檢查裂紋不---的前提下,工作輥在不開冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘,,使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制,。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查,,包含:硬度,、裂紋、探傷等,,必須清除此粘鋼影響區(qū),,---輥面硬度均勻、無裂紋,。
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