變頻器在內圓磨床上的應用
在內部研磨機的應用期間,,砂輪電動機根據傳統(tǒng)的啟動電路操作。電機啟動后,根據額外的速度運行,。由于電網電壓有一定的磨床沖擊,會影響電機磨床的速度偏差,。
流行的砂輪電機啟動電路只要一個加工速度,,但滿足發(fā)散工件內圓磨床的要求是不能令人滿意的,基本上無奈工件的精度,。它是基于加工加工效率,,節(jié)能等方面的進步,在內圓磨床中采用變頻調速技術,,包括內圓磨床的加工精度,。閱讀:平面磨床中的數控系統(tǒng)
內部磨床加工各種工件,工件尺寸不同,,加工精度也不同,。為了應對內圓磨床的砂輪轉速的差異,很難將工件的線速度調節(jié)到滿足內圓磨床的主軸速度,。這導致低生產效率和高廢品率,。在cnc內圓磨床上使用變頻器,達到了上述效果,,完成了cnc內圓磨床的無級調速,,軟啟動和恒轉矩輸入,大大提高了數控內圓磨床的加工精度,。
內圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別
行星作業(yè)時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線反轉,,以完成圓周進給,,它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。
無心:作業(yè)時工件外圓支承在滾輪或支承塊上,,工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉,,但略可起浮,以-表里圓的同心度,。小標準內圓磨床的砂輪轉速高可達十幾萬轉每分,。在大批量生產中運用的內圓磨床,自動化程度要求較高,,在磨削過程中,,可用塞規(guī)或測微儀自動控制尺度。
外圓磨床是加工工件圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外外表和軸肩端面的磨床;運用廣泛,,能加工各種圓柱形圓錐形外外表及軸肩端面磨床。
主機由床身,,車頭,,車尾,磨頭,,傳動吸塵設備等部件構成,。車頭,磨頭可轉視點,、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,。外圓磨床結構是主機由床身,車頭,,車尾,,磨頭,傳動吸塵設備等部件構成,。車頭,,磨頭可轉視點、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,,動平衡架,,皮輥檢測器三部件由客戶定購。
論中心孔對數控外圓磨床加工的重要性
中心孔在數控外圓磨床磨削中占有非常重要的-,,它的好壞將直接影響加工,。因為工件以中心孔定位裝夾在磨床前后頂針上磨削外圓時,中心孔是工件的定位基準,。60°圓錐孔的集合形狀誤差。如橢圓多角形和錐度-等,,都會全部反映到被磨外圓表面上去,。為-外圓磨削,,防止廢品產生,中心孔應滿-下要求,。
1,、60°圓錐孔的圓度較好。否則磨床的外圓表面會產生不圓等缺陷,。
2,、60°圓錐孔的表面粗糙度值較小。更不得有毛刺,,劃傷,,碰傷等缺陷。由于中心孔表面粗糙,,磨削時摩擦大,,生熱多,容易造成中心孔損傷,,甚至產生工件報廢,。經過熱處理的工件,它的中控必須經過研磨,,不得留有鹽類和氧化皮,。
3、60°圓錐度的角度準確,,兩端的中心孔應該在同一軸線上,,否則會使中心孔接觸-,從而磨削時工件會搖動,,使磨出的外圓產生圓度誤差以及各外圓同軸度誤差
數控外圓磨床在磨削工件時很講究其同心度,,這樣在磨削時就不會產生的誤差
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