9,、減少、消除結(jié)垢形成的方法措施

1從設(shè)計(jì)角度減少,、消除形成結(jié)垢的條件

 換熱器的設(shè)計(jì)是通過計(jì)算確定經(jīng)濟(jì)合理的傳熱面積及換熱器的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸,，以實(shí)現(xiàn)所需的傳熱目的。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),，不銹鋼冷凝器,，不妨考慮采用特殊結(jié)構(gòu)，例如,，設(shè)計(jì)能產(chǎn)生湍流的結(jié)構(gòu),，重要的換熱設(shè)備也可考慮設(shè)置電子除垢器、反沖洗系統(tǒng)等,，如果使用水作為換熱介質(zhì),，在考慮腐蝕的情況下，使用防結(jié)垢添加劑等材料,，除此之外,，遵循簡單的設(shè)計(jì)原則也可減少甚至消除形成結(jié)垢的外部條件，例如：不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程,，因?yàn)楣艹糖逑幢容^方便,。

2流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動(dòng),，冷凝器價(jià)格,，由于流速和流向的不斷改變，即可達(dá)到湍流,，阻止結(jié)垢形成,。

3腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時(shí)被腐蝕,，且管程便于檢修與更換,。4被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對(duì)外的散熱作用,，同時(shí)管程結(jié)垢后便于更換,。5飽和蒸汽宜走殼程，因蒸汽較潔凈,，不易結(jié)垢,，不需清洗。流體流速的選擇：流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù),、流動(dòng)阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面,。增大流速，可加大對(duì)流傳熱系數(shù),，減少污垢的形成,，使總傳熱系數(shù)增大,；但同時(shí)使流動(dòng)阻力加大，冷凝器,，動(dòng)力消耗增多,；選擇高流速，使管子的數(shù)目減小,，對(duì)一定換熱面積,，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)，管子太長不利于清洗,，冷凝器廠家,，單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆怠Ｒ虼�,，一般需通過多方面權(quán)衡選擇適宜的流速,。溫差不大、殼程介質(zhì)結(jié)垢不-,、殼程能采用化學(xué)清洗時(shí),，選用固定管板式換熱器。

8,、要求熔透的接頭對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫焊角尺寸不夠

【現(xiàn)象】t形接頭,、十字接頭,、角接接頭等要求熔透的對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫,，其焊腳尺寸不夠，或設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠,，會(huì)使焊接的強(qiáng)度和剛度均達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,。

【措施】t形接頭、十字接頭,、角接接頭等要求熔透的對(duì)接組合焊縫,，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，必須有足夠的焊腳要求,，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25tt為連接處較薄的板厚,。設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸0.5t，且不應(yīng)大于10mm,。焊接尺寸的容許偏差為0～4 mm,。