密煉機(jī)是在開煉機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間歇混合設(shè)備,。其特點(diǎn)為混煉是密閉的,，因而工作密封性好，混合過程中物料不會(huì)-,，可減少混合物中添加劑的氧化或揮發(fā),。混煉室的密閉有效地-了工作環(huán)境,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，縮短了生產(chǎn)周期。密煉機(jī)由密煉室,、一對(duì)轉(zhuǎn)子,、壓料裝置、,、加熱冷卻裝置卸料裝置及傳動(dòng)系統(tǒng)組成,。 圖片關(guān)鍵詞　　 干混料由加料斗加進(jìn)混煉室后，壓料裝置下降,，對(duì)物料進(jìn)行加壓,。物料在上頂栓壓力及摩接力的作用下，被帶入兩個(gè)具有螺旋棱,、有速比的(一般兩轉(zhuǎn)子速比為1：1.1—1：1.8),、相對(duì)回轉(zhuǎn)的兩轉(zhuǎn)子的間隙中，桂林橡膠密煉機(jī),，致使物料在由轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子與密煉室壁、上項(xiàng)栓,、下項(xiàng)栓組成的捏煉系統(tǒng)內(nèi)，受到不斷變化和反復(fù)進(jìn)行的剪切,、撕拉,、攪拌、折卷和摩擦的-捏煉作用,，使物料破壞并升溫,，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加可期度,，使配料分散均勻,，從而達(dá)到塑煉或混煉的目的。

成型工序就是通過成型機(jī)將壓出和裁斷工序生產(chǎn)的半成品組合成輪胎的形狀,。該工序完成的半成品稱之為生胎,。-對(duì)完成的每一條生胎都貼上條形碼并輸入電腦,，玉林橡膠密煉機(jī)，以便于對(duì)每一件產(chǎn)品都能進(jìn)行-,。

完成上面的四道工序后,，進(jìn)入加硫工序。將生胎放入加硫機(jī),，通過一定時(shí)間的加溫,、加壓，使橡膠與-發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，橡膠分子堅(jiān)固地變成一體,，成為真正可用的輪胎。同時(shí)在加硫過程中利用模具在輪胎表面形成花紋,。由

加硫完成的輪胎進(jìn)入檢查工序,。在檢查工序中每個(gè)輪胎要經(jīng)過一次外觀檢查、均勻性檢測(cè),、平衡性檢測(cè),、x-ray檢測(cè)、二次外觀檢查等五道關(guān),。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品就可以入庫,、發(fā)往各地。