由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時(shí)長(zhǎng),、技術(shù)要求-不利因素,， 熱熔連接的主要步驟有：,、準(zhǔn)備材料、 ,、夾緊,、、切削,。一般采用干燥處理,，也可加相應(yīng)的具有除濕功能的助劑。如消泡劑等,。pe的干溫度一般在60-90度,。在此溫度下，產(chǎn)量可提高10%--25%,。要正確控制擠出成型溫度,，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關(guān)系。找出其特點(diǎn)和規(guī)律,，才能選擇一個(gè)較佳的溫度范圍進(jìn)行擠出成型,。
擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度，擠出機(jī)工作壓力,。壓力控制： 擠出過(guò)程中的壓力參數(shù)是熔體壓力,，即機(jī)頭壓力，一般來(lái)講，增加熔體壓力,，將降低擠出機(jī)產(chǎn)量,，而使制品密實(shí)度增加，有利于提高制品,。但壓力過(guò)大,，會(huì)帶來(lái)安全問(wèn)題。熔體壓力大小與原料性能,，螺桿結(jié)構(gòu),，螺桿轉(zhuǎn)速，工藝溫度,，過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù),，多孔板等因素有關(guān)。熔體壓力通�,？刂圃�10-30mpa之間,。
在使用回料及填充料時(shí)，含水量會(huì)增大,。水分不但導(dǎo)致管材內(nèi)外表面粗糙,，而且可能導(dǎo)致熔體中出現(xiàn)氣泡。通常應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理,。對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，中空實(shí)壁管,，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(zhǎng)度為1-2mm為佳,。 聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，pvc實(shí)壁管,，通常在20度以下,，實(shí)壁螺旋管，在生產(chǎn)ppr管材時(shí),，池州實(shí)壁管,，段溫度可以稍高，后段較低,，從而形成溫度梯度,。
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