(1)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。,，民化色人中的護(hù)54(2)視力不佳,、反應(yīng)遲鈍者不能

2)開車前做好設(shè)備周用環(huán)境衛(wèi)生工作，設(shè)備局圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)物品,。

(4)生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無松動,，各安全防護(hù)裝置是否牢固,。

(5)檢查各潤滑部位，清除污物,，加注潤滑油,。臨許野隊(duì)王盛支中氣法村置 和s e6)料筒和模具的加熱恒溫時間要-，pu風(fēng)管設(shè)備公司,，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時開車生產(chǎn),。

(7)開動螺桿驅(qū)動電動機(jī)前要用手報動v帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,，無阻滯現(xiàn)象:然后先啟動潤滑油泵工作3min后,，再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。

(8)螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不能超過2~ 3min.

(9)料簡加料前要檢查料簡,、料斗,，不許有任何異物存在原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì),，防止損壞螺桿,。

(10)螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常,，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi),，才允許向料筒內(nèi)加料，加料時應(yīng)先少量均勻加料.

(11) 進(jìn)行模具間原調(diào)整或清除污料時,，操作工要戴好手套,，不許正面對著料簡、模具,，防止熔料噴出模具,，身體。郭樂

(12)擠出機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修,，此時設(shè)備上也不許有人做任何工作,。

(13) 操作過程中如遇有軸承部位溫度偏高，潤滑油(脂)流出現(xiàn)象:或電動機(jī)散出異味,、冒煙或外殼溫度過高;減速箱內(nèi)潤滑油溫度高,，冒煙;傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音;或機(jī)器工作時產(chǎn)生劇烈振動;或螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時，應(yīng)緊急停車,。

(14)設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動,，更不允許人為造成失靈。se(15)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水,、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障,，不許水、油流到機(jī)器周圍

(16)操作工因特殊事務(wù)必須離開機(jī)臺時，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管,，否則必須停機(jī),。(17)清除料簡、螺桿和模具零件上的殘料,，pu螺旋風(fēng)管設(shè)備,，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷,，不許用,、刷刮削零件表面污物及殘料，更不允許用以火燒烤辦法清除螺桿上的殘料,。

根據(jù)以上試車記錄整理數(shù)據(jù)換算出各轉(zhuǎn)速條件下,，擠出機(jī)的產(chǎn)量、名義比功率,、比流量以及各參數(shù)所應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn);測定噪聲標(biāo)準(zhǔn),。為-操作者健康，pu風(fēng)管設(shè)備,，應(yīng)測定離擠出機(jī)1m,、高1. 5m處的噪聲不大于85db(a)。

還會檢驗(yàn)零部件裝配,。負(fù)荷試車過程中,，應(yīng)觀測減速箱中各齒輪運(yùn)行是否有雜音或撞擊聲，以確定其裝配是否合適,，-整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。檢查軸承溫升不應(yīng)高于60c，減速箱內(nèi)油溫溫升不能高于35°c,，箱體不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,。待負(fù)荷試車后，:要檢驗(yàn)螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁有無-磨損及變形情況,。同時還應(yīng)再次檢查各管路系統(tǒng)工作是否正常,，有無堵塞或泄漏。