熱熔連接是所有連接方式中的要求是高的,，在連接的時候應(yīng)注意以下問題： 、不同材質(zhì),、品牌、壁厚的管材和管件不能混用,。由于存在需配備熔焊設(shè)備,、接口熱熔操作耗時長,、技術(shù)要求---不利因素， 熱熔連接的主要步驟有：,、準(zhǔn)備材料,、 、夾緊,、,、切削。將管材與管件平放,，中空實壁管,，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量,。根據(jù)所焊制的管材,、管件選擇合適的卡瓦夾具，實壁螺旋管,，夾緊管材,，為切削做好準(zhǔn)備。
擠出溫度包括加熱器的設(shè)定溫度和熔體溫度,。加熱溫度是指外加熱器所提供的溫度,。熔體溫度是指螺桿前段與機頭連接間物料的溫度。pe實壁管連接方式主要有熱熔連接,、機械連接,、電熔連接等方式。在這三種連接中,，熱熔連接法是好的一種方法,。其有成本低、管道接口---,、不需管件等優(yōu)點,。熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行,，卷邊寬度以2-4mm為宜,。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻,，
一,、pe管道擠出成型工藝控制。 擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度,，擠出機工作壓力,，螺桿轉(zhuǎn)速，新鄉(xiāng)實壁管，擠出速度和牽引速度,，加料速度,，冷卻定型等。
1．原材料的預(yù)處理： pe是非吸水性材料,，通常水分含量很低,，可以滿足擠出的需要，但當(dāng)聚烯烴含吸水性顏料,，如炭黑時,，對濕度敏感。另外,，在使用回料及填充料時,，含水量會增大。水分不但導(dǎo)致管材內(nèi)外表面粗糙,，實壁管生產(chǎn)廠家,，而且可能導(dǎo)致熔體中出現(xiàn)氣泡。通常應(yīng)對原料進行預(yù)處理,。一般采用干燥處理,，也可加相應(yīng)的具有除濕功能的助劑。如消泡劑等,。pe的干溫度一般在60-90度,。在此溫度下，產(chǎn)量可提高10%--25%,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392