鍍鎳液中有機雜質(zhì)的種類很多,影響也不相同,有的使鎳層發(fā)霧,、發(fā)花,、變暗,,燈頭鍍鎳添加劑零售價,,有的卻使鎳層亮而發(fā)脆,還有的使鍍鎳層產(chǎn)生或產(chǎn)生橘皮狀。去除鍍鎳液中的有機夾雜可以采取一活性炭,、高一活性炭等方法去除,。
如一活性炭處理的具體處理方法為:用---調(diào)鍍液ph=3.5,向其加人30%的1ml/l~3ml/l,,加熱鍍液至65℃~70℃,,攪拌30min~60min;然后再加入3g/l~5g/l活性炭,,攪拌30min左右后靜置過濾,;分析化驗調(diào)整鍍鎳液成分及ph值后試鍍。
鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前的預(yù)處理:
1,、除油:銅線在拉制和搬運過程中,,其表面上會沾上油污。由于在退火過程中不可能將這些油污清除,,故在電鍍前必須采用化學(xué)除油和電解除油的方法,,使之清除干凈。
2,、酸洗:用---溶液進行清洗,對銅線并沒有大的腐蝕作用,,相反能去掉銅線表面很薄的氧化膜,,而且在銅線上留下的殘渣較少�,;瘜W(xué)酸洗的工藝如下:
(1)酸洗液是用---溶液,,---與水的配比1:2.
(2)在室溫下酸洗5~10s.
鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前預(yù)處理的注意事項:每次除油后都必須用熱水和冷水將銅線漂洗干凈。若清洗不凈,,易將肥皂等帶入酸洗液中而形成脂肪酸,,妨礙酸洗過程的進行。銅線經(jīng)酸洗后,,應(yīng)至少經(jīng)過兩道冷水漂洗,,入鍍槽之前還要經(jīng)過一道蒸餾水(或去離子水)洗滌,以免把雜質(zhì)帶入鍍槽,。
鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的原因:鍍鎳銅線經(jīng)過拉先后,,塑性降低,抗拉強度和硬度顯著,。由于產(chǎn)品性能上的需要,,鍍鎳銅線必須進行退火。
鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的方法:用罐式爐和鐘罩式爐進行,。雖然鎳的再結(jié)晶溫度為530~660℃,,但銅的再結(jié)晶溫度為230℃,因此鍍鎳銅線的退火溫度不宜過高。在罐式爐中退火溫度為2500℃,,鐘罩式爐退火溫度為330~350℃,。成盤鍍鎳銅線在退火爐中的排列方式,燈頭鍍鎳添加劑廠家供貨,,必須使每一盤受熱均勻一致,,并不要急劇升溫,以免鍍鎳銅線發(fā)生粘結(jié),,并失去光澤,。
近的十幾年間,我國的光亮鍍鎳工藝,、高裝飾重防護的多層鎳鉻工藝,、黑鎳、沙面鎳,、深孔鎳的開發(fā)與應(yīng)用迅猛發(fā)展,,是電鍍行業(yè)中的---話題。我國摩托車,、汽車及其他制造業(yè)中電鍍加工工藝的飛速發(fā)展也是推動光亮鍍鎳工藝發(fā)展的一個重要原因,。
雖然,早在十余年前,,國際化工---已經(jīng)成功地占領(lǐng)了我國鍍鎳光亮劑市場,,但是近些年來,在吸收與學(xué)習(xí)國外---技術(shù)的同時,,我國電鍍行業(yè)的研究學(xué)者與企業(yè)家也在不懈努力著,,燈頭鍍鎳添加劑,并取得了很大進展,。
他們的心中都有著同樣的目標(biāo):為打造---而戰(zhàn),。隨著我國電鍍光亮劑科研技術(shù)的長足進步,國產(chǎn)品牌鍍鎳光亮劑產(chǎn)品在不斷研究,,不斷改進的情況下,,發(fā)揮自己所長、避自己所短,,終于在激烈的市場競爭中都會找到了正確的自身定位,。
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