生產(chǎn)線日常及應(yīng)急-方案

1.除油槽溫度不超過60度,，正常范圍控制在45-60度之間,。后一道除油呈現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)是無油狀態(tài)。如有明顯油漬,，需-是否是前面的除油工序已經(jīng)失效,。

2.熱水洗的溫度控制在35-45度之間，正常情況下每7天更換一次,。

3.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),，酸活化槽內(nèi)不能有任何產(chǎn)品，可進(jìn)行清洗處理吊至鍍槽,。

渡槽內(nèi)出現(xiàn)有產(chǎn)品時(shí)時(shí)間講電-至50a,，等待設(shè)備正常后再按照原先實(shí)際電流計(jì)算好控制調(diào)整。一般須在原電流基礎(chǔ)上降低20-30a

4.廢水排放酸堿水的ph值控制,，標(biāo)準(zhǔn)值2-11.班長(zhǎng)定時(shí)檢查,，調(diào)整ph值的范圍-排放的是達(dá)標(biāo)。此項(xiàng)工作每天一早完成,。

5.現(xiàn)場(chǎng)清理,，安排自己當(dāng)值的班次每個(gè)崗位的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理。

6.各班長(zhǎng)注意白班時(shí)在16點(diǎn)30前將晚班所需原材料找倉管領(lǐng)完,。

     鍍鎳液中有機(jī)雜質(zhì)的種類很多,，影響也不相同，有的使鎳層發(fā)霧,、發(fā)花,、變暗，有的卻使鎳層亮而發(fā)脆，還有的使鍍鎳層產(chǎn)生或產(chǎn)生橘皮狀,。去除鍍鎳液中的有機(jī)夾雜可以采取一活性炭,、高一活性炭等方法去除。

      如一活性炭處理的具體處理方法為：用-調(diào)鍍液ph＝3.5,，滄州燈頭鍍鎳添加劑,，向其加人30%的1ml/l～3ml/l，加熱鍍液至65℃～70℃,，攪拌30min～60min,；然后再加入3g/l～5g/l活性炭,，攪拌30min左右后靜置過濾,；分析化驗(yàn)調(diào)整鍍鎳液成分及ph值后試鍍。