鋼絲切丸有兩種主要的生產(chǎn)方法。一種生產(chǎn)方法是通過熔化和霧化冷卻獲得鑄造不銹鋼顆粒,。另一種生產(chǎn)方法是不銹鋼絲切割，圓角取不銹鋼顆粒,，不銹鋼圓線切割丸和不銹鋼拋丸,。 強化鋼絲切丸的直徑不宜太小，也不易太大,。太小則沖擊力小,，鋼材表面的粗糙度也小，涂料易剝落,；過大則鋼材表面的顆粒數(shù)少,，石切丸，會降低效率,，并使得鋼材表面的粗糙度過大,，增加涂料的用量,。磨料的直徑應(yīng)根據(jù)鋼材表面的粗糙度要求選擇rz。 鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒這一制成過程中,，化學(xué)成份,、粒度都要受到嚴(yán)格控制，從而---鋼絲切丸的機械性能符合各類工業(yè)用途,。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求---,，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)出來的鋼丸必須是：內(nèi)部-,，不易破碎,，粒度分布均勻具有適當(dāng)?shù)挠捕饶蜎_擊性強---。

 滾動軸承受研磨工具的---,，并且表面更濕潤,，切丸，但有時仍會殘留一些殘留物或毛刺,。 鋼絲切丸的制造商建議,，這也需要精梳。 這時,，拋丸除銹和精梳機械設(shè)備將展示出自己的技能,。 鋼絲切丸的制造商表示，船廠使用的厚鋼板是生銹的,。 以鋼絲切丸的價格為代價的原材料將危及造船業(yè)的,。 不太可能使用人力來去除繡花。 這樣的勞動將非常大,。 這就要求設(shè)備能夠除銹以---造船業(yè)的,，這可以通過應(yīng)用一系列產(chǎn)品來解決；鋼絲切丸采用---的原材料廢鋼,，添加稀有金屬及配比合金,，鋼絲切丸機，經(jīng)電爐熔煉,，鋼絲繩切丸機,，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理,、自動篩選,，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份,、粒度都受到嚴(yán)格控制,，以---其機械性能符合各種用途。