鑄型耐磨尼龍的用途:
鑄型耐磨尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨易損件,。如軸套、軸瓦,、襯套,、襯板、齒輪,、蝸輪輥銅導(dǎo)軌,、活塞環(huán)、密封圈,、滑塊,、球碗、葉輪,、葉片,、凸輪、螺母,、閥片,、管道、填料函,、齒條,、皮帶輪、泵轉(zhuǎn)子,、聯(lián)軸器棒梢:攪拌機(jī)托輪,、閥體、閥芯墊圈,、絕緣套,、導(dǎo)向板、滑輪等等,,在鐵路方面有動軸箱襯板,、動輪彈簧吊銷套、檔圈,、十字頭滑靴,、搖桿小端小方瓦等,在船舶工業(yè)中有軸承,、水泵軸承,、滑輪滑塊、鏈輪,、手柄防電,、密封件等等。由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單,,mc耐磨尼龍制造成本相對低廉,,成為替代銅、不銹鋼,、鋁合金,、聚四氟乙烯等的理想材料。同時(shí)不斷對mc鑄型耐磨尼龍的改性技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā),,---地拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域,。以mc耐磨尼龍為基材,在反應(yīng)過程中添加各類改性劑,,例如復(fù)合油潤滑劑,、二---鉬、石墨,、玻璃纖維,、碳纖維、納米礦粉等,,使之耐磨,、耐腐蝕、耐老化,、自潤滑,、吸振,、吸噪音等特點(diǎn)。
1.輕
鑄型耐磨尼龍的密度一般在1.15~1.16,,僅是鋼7.8的1/7,,銅8.9的1/8,合金鋁2.7的1/2.5,。由于質(zhì)輕,,作為機(jī)械材料使用時(shí),耐磨尼龍軸套,,可以減少零部件不---的強(qiáng)度和動力,,并可減輕運(yùn)動慣量,耐磨尼龍底座,,裝卸和檢修也---輕便,。
2.噪音小
鑄型耐磨尼龍的模量比金屬小的多,對震動衰減率比鋼要大幾十倍,,有吸引功能,。因此用鑄型耐磨尼龍制作齒輪,車輪時(shí),,噪音小是防止機(jī)械噪音的較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的途徑,。例如:鑄型耐磨尼龍齒輪比鋼質(zhì)齒輪可降低噪音10~15分貝。
3.機(jī)械性能好
鑄型耐磨尼龍制品機(jī)械強(qiáng)度大,,韌性好,,抗沖擊,耐疲勞,。鑄型耐磨尼龍是在其熔點(diǎn)220度以下結(jié)晶成型的,,分子量大,因而機(jī)械強(qiáng)度比普通尼龍6和尼龍66制品大的多,,耐磨尼龍滾輪,,尤其是有較好的抗蠕變特性,所以能長期承受軸承的重負(fù)荷,。
4.---的回彈性
鑄型耐磨尼龍制品可使彎曲面不發(fā)生變形,,這樣能保持強(qiáng)韌度以抵抗由于反復(fù)沖擊負(fù)荷所產(chǎn)生的斷裂。這時(shí)用于承受高沖擊負(fù)荷的制件是非常---的,。
5.具有耐磨性和自潤滑性
鑄型耐磨尼龍制品在一般輕負(fù)荷,,低速度的情況下使用時(shí),可以不另加潤滑劑,。耐磨尼龍的磨損特點(diǎn)是在使用初期時(shí)稍有磨損,,在經(jīng)過一階段磨合后就很少磨耗,不象金屬材料那樣,隨著使用時(shí)間的增長,,磨損也成比例的增加,。此外,鑄型耐磨尼龍的摩擦系數(shù)也很小,,耐磨尼龍,,單位面積壓力在0.98~6.87mpa范圍內(nèi),摩擦系數(shù)為0.3~0.4,。并且,由于鑄型耐磨尼龍的硬度比金屬小的多,,所以它不易損傷對磨件,,這對用于做輥筒,軸承,,車輪,,軸套,輪襯等之間是非常有利的,。
6.非粘附性
鑄型耐磨尼龍具有與其他材料不易粘接的性質(zhì),,可用做提升槽斗等用途,但因此也具有難以找到合適粘接劑的缺點(diǎn),。
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