防止異型管裂紋的四點(diǎn)措施 異型管表面如果產(chǎn)生裂紋,，通過目視檢查很難發(fā)現(xiàn),，只有通過酸洗才能檢測(cè)。為了防止異型管裂紋,，我們可以采取以下四點(diǎn)措施：

一降低拉坯速度

結(jié)晶器的傳熱是冷卻凝固過程中的環(huán)節(jié),，如果結(jié)晶器內(nèi)鋼水的冷卻過快，會(huì)在初生坯殼表面產(chǎn)生細(xì)裂紋,。為此,，澆鑄此類包晶鋼時(shí)采用包晶鋼保護(hù)渣,，將鋼水過-控制在20－30℃，拉坯速度比普碳鋼降低10－15％,，-拉坯時(shí)異型管表面溫度遠(yuǎn)離脆性溫度區(qū),。

二結(jié)晶器錐度

碩鑫結(jié)晶器錐度影響凝固坯殼與結(jié)晶器銅管的接觸狀態(tài)，其錐度應(yīng)與凝固坯殼的收縮相適應(yīng),。采用單錐度的結(jié)晶器凝固坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁不能保持穩(wěn)定接觸,，隨著拉坯時(shí)間的增加，氣隙增大,，在鋼水靜壓力作用下,，坯殼產(chǎn)生變形，引起冷卻不均,。采用拋物線或多錐度的結(jié)晶器可使凝固坯殼與結(jié)晶器銅壁內(nèi)壁-接觸,，防止坯殼變形和產(chǎn)生裂紋。

三提高潔凈度 加強(qiáng)冶煉和精煉的過程控制,，降低鋼水p,、s含量�,？刂苭(p)≤0.015％,、w(s)

≤0.010％，并經(jīng)過真空脫氣,、盡可能提高異型管鋼水潔凈度,，有利于降低裂紋產(chǎn)生幾率。

1.鋼管公稱外徑為88.9mm,，不銹鋼薄壁異型管，公稱壁厚為6.45mm,。

2.鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,。外徑允許偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm －0.77mm   鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。

3.鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m,。

  鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,，切口毛刺-清除。

4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨,，亦可按理論重量交貨,。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。

5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t 222的有關(guān)規(guī)定,。

6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨,。

7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到api spec 5ct 中n80鋼級(jí)的要求,。

8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性,，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm,。