一,、原料選擇
選用完全成熟,、新鮮、風(fēng)味好,、汁液豐富,、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟,。
二,、果汁生產(chǎn)設(shè)備原料預(yù)處理
1、清洗,。原料選好后用清水洗刷去毛,，清洗凈后再放在1％-溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留藥,，涂料成套設(shè)備價(jià)格,，再放在清水中漂洗，瀝干,。
2,、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行,。3,、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％�,？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色,。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下,，加熱3－5分鐘,，涂料成套設(shè)備，促使軟化,，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿,，除去果皮。
四,、風(fēng)味調(diào)整
經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖,、檸檬酸和l－抗壞血酸等配料,。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤,、檸檬酸0．45
公斤,、l－抗壞血酸0．07－0．2公斤。
五,、均質(zhì)脫氣
均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層,。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī),，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上
流水線生產(chǎn)方式的主要是能使場(chǎng)頻的生產(chǎn)過(guò)程較好的符合連續(xù)性,，平衡性、比例性以及均衡性的要求,。生產(chǎn)率高,，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于生產(chǎn),、流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備,，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，所以可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,，涂料成套設(shè)備廠家,，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量,，加速-,，降低生產(chǎn)線成本，還可以建華生產(chǎn)管理工作,，涂料成套設(shè)備報(bào)價(jià),，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作,。
生產(chǎn)流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī),。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為:皮帶流水線,、板鏈線、倍數(shù)鏈線,、插件線,、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線,。一般包括牽引件,、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置,、張緊裝置,、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,，運(yùn)距長(zhǎng),，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用好處很多十分廣泛性,。用流水線的用途從產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),，生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過(guò)程都應(yīng)做到規(guī)范化、科學(xué)化,、制度化;引進(jìn)流水線,，通過(guò)改變生產(chǎn)流程，推進(jìn)快速流水作業(yè),，不僅提高了生產(chǎn)效率,，也降低了經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)管理效益,！
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