一切鑄造鐵件的補(bǔ)縮工藝技術(shù)，都需要以自補(bǔ)縮為基本,。一個(gè)必須設(shè)定冒口補(bǔ)縮的鑄件,，也需要靈活運(yùn)用石墨化澎漲自補(bǔ)縮,，冒口僅僅填補(bǔ)自補(bǔ)縮不夠的差值。因此鑄造鐵件的冒口無(wú)須晚于鑄件凝固，冒口變位系數(shù)能夠低于鑄件的厚度或變位系數(shù)。4.鑄造鐵件的冒口不可放到鑄件的熱節(jié)上,，閥門用覆膜砂產(chǎn)地，冒口要挨近熱節(jié),，以利于補(bǔ)縮,；但冒口不必正好在熱節(jié)上，以降低冒口對(duì)鑄件的熱影響,。冒口適度離去鑄件的幾何圖形熱節(jié),，是近些年使用普遍的平衡凝固加工工藝的技術(shù)之一。平衡凝固加工工藝著重強(qiáng)調(diào)內(nèi)直澆道根部,、冒口根部和鑄件的熱節(jié)不可以重疊,。5.澆冒口的設(shè)立要防止產(chǎn)生觸碰熱節(jié)。冒口和鑄件觸碰處被增加的熱節(jié)稱之為觸碰熱節(jié),。它超過鑄件原來的幾何圖形熱節(jié),。在一定水平上也超過冒口的直徑。鑄造鐵件冒口根部常常造成縮松,、鑄造缺陷,。冒口根部的凝固時(shí)間長(zhǎng),，也比冒口的凝固時(shí)間長(zhǎng),，事實(shí)上是全部鑄件、冒口系統(tǒng)軟件的終凝固模塊,。在傳統(tǒng)式的冒口設(shè)計(jì)方案中,，取冒口直徑為鑄件壁厚的1.5倍幾何圖形熱節(jié)，借以讓冒口晚于鑄件凝固,，做到次序凝固,。事實(shí)上，觸碰熱節(jié)變成終凝固的地區(qū),，增加冒口規(guī)格,，又會(huì)產(chǎn)生很大的t型觸碰熱節(jié)。當(dāng)鑄件厚壁處產(chǎn)生收攏時(shí),，先根據(jù)冒口根部從冒口中金屬材料液,。當(dāng)冒口凝固以后，遭受冒口熱危害而增加了凝固時(shí)間的冒口根部一方面自身收攏,；另一方面還需要供貨鄰近位置的補(bǔ)縮,。