擠出型坯長度的垂伸,，是由其本身重量而造成的下垂力和擠出時(shí)間所決定的,，這種處于支配---的力，是由型坯的重量和材料本身的固有特性合成的,。因此,，應(yīng)該對擠出時(shí)間、道量和熔融粘度對型坯的垂伸所產(chǎn)生的影響進(jìn)行研究,。

　　為了進(jìn)行這一研究,，作者按的做了一個(gè)如圖2所示的500毫米長的切割裝置來代替吹塑模具。這種裝置以規(guī)定的循環(huán),，將型坯切割成3厘米長的長條,。分別把長條稱重，從而得出型坯長度上的重量分布圖,。共使用了三種粘度不同的聚乙烯,，并以三種不同的擠出時(shí)間40、60,、72秒進(jìn)行試驗(yàn),。

　　一種低分子崖

　　二種中分子進(jìn)

　　三種高分子量

　　型坯長度的垂仰，隨著熔融粘度的減小和擠出時(shí)間的增加而增大,。因此,，高分子量聚乙烯型坯長度的垂伸，在1公斤毛重和72秒擠出時(shí)間為25%但在圖4時(shí)卻達(dá)40%,，圖3時(shí)則為56%,。循壞時(shí)間對型坯長度垂伸的影響，隨著熔觸粘度的減小而增大,，這一現(xiàn)象在低分子量聚乙烯中可明顯地看出與此相反,，在高分予景聚乙烯中，循環(huán)時(shí)間的影響幾乎不能識別,。重要的是，在低分子暈聚乙烯中甚至在重量較輕1公斤的情況下，晶核移動(dòng)造成的重量平衡也無法獲得,，在較粘的第二種高密度聚乙烯中,，較重的預(yù)制型坯2公斤，如圖5所示也有較強(qiáng)垂伸,，但是可通過壁厚調(diào)整之,，甚至可以在循環(huán)時(shí)間72秒內(nèi)完全獲得平衡。

　　對于壁厚調(diào)整---的記錄可從圖8中看出：在5毫米壁厚行程,，1000l塑料桶廠家價(jià)格,，毛重1.5公斤和72秒擠出時(shí)間的條件下，能夠引起雖然是微小的,，但不斷增加的重量分布,。