軸承套圈精密冷輾技術(shù)

1.可-提高材料利用率及加工效率,。與傳統(tǒng)的車削加工的方式相比,，精密冷輾加工可使材料節(jié)省率提高10%～15%以上，從而實現(xiàn)軸承套圈的切削加工,，降低加工成本,。

2.可以提高成品。由于采用輾壓方式,，零件內(nèi)部的金屬流線連續(xù)而完整,，金屬的晶粒較均勻且小，組織較為致密,，所以零件的強(qiáng)度得以提高,。同時，由于成品件殘存表面應(yīng)力的存在,，也使零件經(jīng)熱處理后的變形較小,。

3.可以節(jié)約能源，-工作環(huán)境,。與鍛模相比,，精密輾壓所需的設(shè)備噸位較小，可-降低加工時的噪音,，節(jié)能效果明顯,。與車削制坯相比,，其噪聲、粉塵較小,。

軸承注脂方法：

注脂量對密封性能的影響大量的試驗證明,，當(dāng)注脂量是軸承內(nèi)部腔體容積的大約30%以下時，由于在軸承內(nèi)部脂沒有達(dá)到飽和狀態(tài),，所以潤滑脂漏失很少,。注脂量超過30%時，軸承內(nèi)部局部產(chǎn)生飽和狀態(tài),，絲杠支撐軸承供應(yīng)商,，當(dāng)注脂量達(dá)到50%時,，軸承內(nèi)潤滑脂達(dá)到完全飽和狀態(tài),，多余的脂被“擠”出。-注意,，有時盡管脂注的不多,，但注脂方法不規(guī)范，科學(xué),，導(dǎo)致軸承腔內(nèi)的脂不均勻,，也會出現(xiàn)軸承內(nèi)局部飽和，發(fā)生早期快速“擠”出現(xiàn)象,。

至于均脂工序,，建議轉(zhuǎn)速可能提高一點。密封軸承試驗及評定密封軸承的試驗方法是針對密封軸承不同性能特點和用途而展開的,，其側(cè)重點不同,，絲杠支撐軸承批發(fā)，開展的試驗內(nèi)容也不相同,，但每一項性能試驗都是一項重要的專題研究內(nèi)容,，同時密封軸承試驗與評定方法又是驗證和改進(jìn)設(shè)計與控制的十分重要的手段。