皮帶式電磁除鐵器,,皮帶式電磁除鐵器 自卸永磁除鐵器,,皮帶式永磁除鐵器,帶式除鐵器 皮帶式永磁除鐵器特點: 1.皮帶式永磁除鐵器結(jié)構(gòu)緊湊,,低噪聲,,易維護,能自動棄鐵,,節(jié)省成本,,工作的磁場來源于稀土永磁或者鐵氧體而不是電磁鐵,達到節(jié)能的效果,。 皮帶式永磁除鐵器 2.皮帶式永磁除鐵器使用密封軸承,,以及自動糾偏的皮帶設(shè)計,適應-環(huán)境下的長時間工作,。的鎧裝式皮帶設(shè)計,,能有效防止尖銳的鐵磁性雜質(zhì)對皮帶的損害,,提高使用壽命,節(jié)省相應的成本,。 3.皮帶式永磁除鐵器據(jù)客戶使用要求,,可以提供防爆型除鐵器。 4.皮帶式永磁除鐵器使用稀土永磁的swpmr 系列磁選機具有磁場梯度高,,磁場穩(wěn)定,,吸力強的特點,可以連續(xù)有效地清除重量0.1kg-35kg的鐵雜質(zhì),,除鐵器設(shè)備,,甚至清除深埋在物料里的鐵磁性物質(zhì)。 5.皮帶式永磁除鐵器特殊要求,,可以訂做。 皮帶式永磁除鐵器應用域: 皮帶式永磁除鐵器廣泛應用在廢品回收,,糧食,,木業(yè),化工,,建材,,山,火電,,鋼鐵,,輕工業(yè)等域的除鐵和分離提純。
購買磁選機時的注意事項 磁選機的分選過程是:礦漿通過給礦箱進入槽體后,,礦石顆粒在給礦噴淋管的水流作用下以松散狀態(tài)進入箱體底部的給礦區(qū),。由于磁場的作用,磁性礦石顆粒被磁性---以形成磁組或磁通鏈,,其克服諸如重力的機械力并朝向磁場移動,,并被吸引到圓柱體的表面。然后隨著圓柱體向上旋轉(zhuǎn),。由于磁系統(tǒng)的交替,,礦石顆粒被磁力攪拌,使含機械夾雜物的脈石脫落,,從而提高精礦品位,。磁性礦石顆粒隨圓柱體轉(zhuǎn)向磁性系統(tǒng)的弱邊緣。在排礦管噴出的沖洗水的作用下,,被排入精礦罐,。在槽體內(nèi)快速流動的礦漿流的作用下,非磁性或弱磁性的礦石顆粒從底部分析的尾礦孔排入尾礦管,。
電磁除鐵器的熱管式散熱器的結(jié)構(gòu): 散熱器蒸發(fā)段包括上下兩層鋁板和固定在兩鋁板之間的熱管,,承德除鐵器,,兩鋁板相對的內(nèi)側(cè)均開有平行的半圓形定位槽,定位槽的弧度與熱管的外徑相適應,,上下相對的每對定位槽內(nèi)安裝一根熱管,,兩層鋁板之間通過螺釘連接固定,熱管冷凝段伸出鋁板邊緣,,并在其上固定有截面呈“梅花”形的散熱肋片,。 為了有效散熱,熱管式散熱器呈“l(fā)”形,,水平段在線圈夾層內(nèi)部,,管道除鐵器,垂直段套有翅片冷卻;翅片的外部安裝有擋板,,用來保護熱管翅片,,同時又形成風道,加強了對流換熱,。 電磁除鐵器工作時,,線圈內(nèi)部因存在內(nèi)阻,磁力除鐵器,,通電時將產(chǎn)生熱量,,通過線圈傳導至散熱器吸熱段;熱管內(nèi)部工作介質(zhì)通過氣液相變,將熱量傳遞到冷卻段的翅片;翅片通過對流的方式向現(xiàn)階段除鐵器熱管式散熱器普遍采用上述結(jié)構(gòu),,但它存在以下不足: 1,、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管,增加了線圈至熱管的熱阻,,包括鋁板的導熱熱阻和鋁板與熱管的接觸熱阻,,從而妨礙了線圈與熱管之間熱量傳遞; 2,、散熱端采用嵌套翅片管,,增加了熱管至翅套的接觸熱阻,以及翅套壁厚導熱熱阻,; 3,、電磁除鐵器散熱器中的熱管是由上下兩層鋁板固定,目的是使壓在熱管上的線圈能平穩(wěn)以及均勻線圈溫度,,線圈的結(jié)構(gòu)存在缺陷,,使得每根熱管受熱不均,因此整個鋁板表面受力和溫度分布均勻性較差,。
|