小型干化法死豬無(wú)害化處理設(shè)備處理工藝流程：

干化化制法整個(gè)流程分為兩大部分,，分別是破碎系統(tǒng),、高溫滅菌、水解烘干系統(tǒng),。

1,、破碎系統(tǒng)：病死畜禽由封閉自卸式運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至動(dòng)物無(wú)害化處理車(chē)間，死畜禽由斗式提升輸送至破碎機(jī)內(nèi),，物料在密閉的環(huán)境里,，在破碎刀的作用下，破碎成粒徑 40mm--50mm 的肉塊,。破碎后的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)直接送入高溫化制罐內(nèi),，該過(guò)程內(nèi)全程密閉、智能操作無(wú)需人員直接接觸,，避免了病菌二次污染,。

2、高溫滅菌,、水解烘干系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用攪拌高溫滅菌的方式,，屠宰廢棄物養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備廠家聯(lián)系電話，既可以有效的控制處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣流向,，又可以減少整體設(shè)備的占地面積,，整個(gè)過(guò)程可以采用自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式。

物料裝滿后1000 公斤原料,，關(guān)閉罐口,，進(jìn)行加熱升溫，罐內(nèi)溫度達(dá)到120-140℃后,，保持溫度 30 分鐘也可根據(jù)不同物料調(diào)整溫度,，然后進(jìn)入干燥階段，干燥 4-5小時(shí)根據(jù)物料水分的不同來(lái)調(diào)整干燥時(shí)間后,，物料的含水量降至≤30%左右,。化制干燥結(jié)束后打開(kāi)出料口,，物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi)由螺旋輸送機(jī)輸送出去,。  

屠宰廢棄物養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備

當(dāng)前，我國(guó)病死禽畜無(wú)害化處理以及養(yǎng)殖戶對(duì)病死禽畜自行處理為主,。雖然個(gè)別地區(qū)建立公共病死禽畜無(wú)害化處理場(chǎng)所,，但是，病死禽畜無(wú)害化處理制度還不夠完善,，還達(dá)不到實(shí)際的需求,。病死禽畜無(wú)害化處理面臨廣闊發(fā)展機(jī)遇，急切需要社會(huì)資本介入,。

　　當(dāng)前我國(guó)禽畜養(yǎng)殖的病死率較高,。一是禽畜養(yǎng)殖方式還不能完全適應(yīng)現(xiàn)代畜牧業(yè)的發(fā)展。畜牧規(guī)模的養(yǎng)殖比重逐年增加,，但是散養(yǎng)禽畜還是占相當(dāng)大的比例,，小規(guī)模的禽畜養(yǎng)殖場(chǎng)以及散養(yǎng)戶的養(yǎng)殖條件和飼養(yǎng)環(huán)境都比較差，

　　設(shè)施比較的簡(jiǎn)陋,，場(chǎng)地的布局設(shè)計(jì)也不合理,，硬件條件比較的差，不能為禽畜提供-的生存的環(huán)境,。二就是禽畜飼養(yǎng)技術(shù)還有待進(jìn)一步的提高,，散養(yǎng)以及小規(guī)模的飼養(yǎng)管理比較的粗放，糧食營(yíng)養(yǎng)不足或者是搭配的不合理,，禽畜的機(jī)體抵抗力比較的差,，部分的禽畜的養(yǎng)殖戶對(duì)于禽畜的看管不力，雞西屠宰廢棄物養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備,，在發(fā)生動(dòng)物疫病之后,，并沒(méi)有及時(shí)、科學(xué),、規(guī)范的進(jìn)行診治,，不僅很難擴(kuò)大養(yǎng)殖面，而且由于缺乏經(jīng)費(fèi)以及商品經(jīng)濟(jì)的沖擊,，使得原本不大的保種群不斷的被壓縮,。

　　根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計(jì)，豬的病死率大約在百分之十到十五,，禽類(lèi)的病死率大約為百分之五到八,，牛羊的病死率大約是百分之三。由此就可以推算,，屠宰廢棄物養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家,，中國(guó)每一年就需要進(jìn)行無(wú)害化處理的病死禽畜就是三百萬(wàn)噸，而現(xiàn)有的病死禽畜無(wú)害化處理的場(chǎng)所還達(dá)不到現(xiàn)有的規(guī)模,，因此前景非常的廣闊,。

屠宰廢棄物養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備