{噴漆設(shè)備}{全自動噴漆設(shè)備}{小型噴漆設(shè)備}{電泳設(shè)備}{電泳流水線}{電泳涂裝流水線}{自動涂裝設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設(shè)備}{塑膠無塵噴漆車間}{涂裝設(shè)備流水線}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{粉末噴涂設(shè)備}
,、各工位之作用：
1預(yù)清洗：清除金屬碎骨及焊渣，消除磷化及電泳潛在的塵埃源,。
2脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油,、潤滑劑及沖壓拉延油,，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。
3熱水洗：有效處理工件表面的-堿膜,。
4酸洗：除銹及活化金屬表面,。
5表調(diào)：調(diào)整表面，以形成疏密均勻之磷化膜,。
6水洗及純水洗：充分水洗,，避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽,，影響漆膜,。純水電導(dǎo)率小于5μs。
7電泳：在計量好電壓及時間下,，形成電泳膜,。
8純水回收：回收水洗，減少漆液浪費,，回收 降低生產(chǎn)成本。
9烘烤：使漆膜在高溫160℃~180℃下熟化,，固化,。
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區(qū)帶電泳是在一定的支持物上，車橋電泳設(shè)備 ,，于均一的載體電解質(zhì)中,，將樣品加在中部位置，漢中電泳設(shè)備,，在電場作用下,，樣品中帶正或負(fù)電荷的離子分別向負(fù)或正極以不同速度移動，摩托車配件電泳設(shè)備 ,，分離成一個個彼此隔開的區(qū)帶,。區(qū)帶電泳按支持物的物理性狀不同，又可分為紙和其他纖維膜電泳、粉末電泳,、凝膠電泳與絲線電泳,。
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工件與陰極間距離4 m距離近，沉積,。但距離過近,，會使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病,。一般距離不低于20cm,。對大型而形狀復(fù)雜的工件，當(dāng)出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜,，鑄鐵件電泳設(shè)備 ,，而內(nèi)部涂膜仍較薄時，應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位,，增加輔助陰極,。
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