包裝鋼帶提高成材率的途徑有哪些？

　　提高成材率的途徑就是在工藝過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中千方百計(jì)提高產(chǎn)量,，降低金屬消耗,。

　　1做好原料的檢査驗(yàn)收工作。原料進(jìn)廠以后按質(zhì)保書的數(shù)量和重量進(jìn)行核對(duì),，按原料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査,。和重量與質(zhì)保書不符時(shí)要及時(shí)-給有關(guān)管理部門，以便向供方聯(lián)系要求補(bǔ)償和處理,；

　　2加強(qiáng)原料管理,。原料在庫(kù)中應(yīng)按同規(guī)格、同鋼號(hào)和爐號(hào)頗序整齊堆放,。合格料和不合格料應(yīng)分別堆放,。應(yīng)防止混號(hào)，防止混規(guī)格,，防止散卷,；

　　3投料生產(chǎn)時(shí)要貫徹精料方針，不合格的原料不投產(chǎn),。投料時(shí)的天車吊運(yùn)以及裝卸和倒庫(kù)時(shí)要輕起輕放,，河北彈簧鋼帶，防止散卷,。對(duì)已散的卷要盡可能重新盤卷,，不得任意切廢；

　　4切除鋼帶缺陷或切頭切尾時(shí)應(yīng)盡量減少切除量,。不得把好的金屬切掉,；

　　5成型焊接操作應(yīng)-焊管的，提高一次檢查合格率,，減少缺陷,，不出廢品。要勤觀察,，勤檢査,，勤調(diào)整；

　　6提高作業(yè)率,，保持穩(wěn)定開機(jī),，減少停機(jī)次數(shù)；

　　7提高飛鋸定尺精度,，-鋸口,。鋸口沒有變形，沒有馬蹄形,，彈簧鋼帶廠家,，沒有殘留飛刺。采用計(jì)算機(jī)控制飛鋸,；

　　8-矯直,，不產(chǎn)生矯直缺陷和矯直廢品,；

　　9采用乎頭機(jī)加工管端，減少管端加工的金屬消耗,；

　　10按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢査,，-判，不漏判,。對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)系列的產(chǎn)品可按系列改判,。對(duì)個(gè)別有局部缺陷的管子允許進(jìn)行返修，返修后重新進(jìn)行檢查,。