不銹鋼專門銑刀加工時需要注意的問題

 由于不銹鋼的導熱率較低,，而且這種熱量不能---地傳至切屑，面對這種問題,，不銹鋼專門用的銑刀在加工時需要注意哪些問題呢,？其實加工不銹鋼銑刀主要應選用適當?shù)那邢魉俣龋�使切屑帶有淡淡的棕褐��,。如果切屑變成深褐色,，表明其切削速度已達較高限度。

 有時,，為避免刀瘤,，加工不銹鋼切削熱又是需要的。另外,，冷卻液會使切屑冷卻太快而熔合在刀片上,，導致刀具壽命降低。過高的進給量會引起材料的堆積,，而進給量過低又會使刀具與工件發(fā)生摩擦,，也會導致過熱,。通過以上幾點問題分析，我們在加工不銹鋼時選擇的銑刀應該要注意適合的切削速度,，這是很重要的,。

選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題

 銑刀的形狀還是材料，都是多種多樣,。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工,？應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號？如何才能延長非標刀具壽命,？

1選擇正確的刀具幾何形狀

 在大多數(shù)鋁合金加工中,，通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實現(xiàn)對工件材料的剪切加工,。與此相反,，如果選擇經過鈍化處理的切削刃，則會對工件材料產生推擠作用,。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附,，同時延長非標刀片的加工壽命。

2選擇正確的刀片牌號

 在切削加工中,，安順銑刀,，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面,。選用涂層刀片可能會產生不---的積屑瘤,。而選用高硬度、經過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,，則會獲得較長的刀具壽命�,，F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術。

 在不斷演變的模具加工行業(yè),，提高生產率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢---,。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機床的較大潛能,，實現(xiàn)更高的生產率和加工效率,。