遭受水浸泡的空壓機(jī)處理方法
1,、對于機(jī)頭泡水的：先拆開進(jìn)氣閥,，如果有泥巴等雜物進(jìn)去的，一定要把機(jī)頭拆開把內(nèi)部清理干凈再重新裝配,。如果只是少量進(jìn)水的,，可用柴油或---倒進(jìn)去轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子排出積水就可以了，zui后再倒機(jī)油進(jìn)去把清洗油排出,。
2,、對于變頻器、控制器類等電器件泡水的：先打開變頻器面板,，將變頻器內(nèi)部用干毛巾擦干,，再用小型鼓風(fēng)機(jī)吹干驅(qū)動板、主板,、防雷板,、逆變模塊及風(fēng)扇等，然后用洗板水或酒精注意不要使用香蕉水擦洗一遍,，再用小型鼓風(fēng)機(jī)吹干,，約一小時再擦洗一遍，再用熱風(fēng)吹干,。清洗干燥后的變頻器裝機(jī)后不要馬上開機(jī),，上電半小時無異常后再開機(jī)運(yùn)行。
3,、接觸器,、變壓器、開關(guān)泡水的：對于65以上的接觸器,，可拆開接觸器,，用洗板水或酒精擦洗觸點(diǎn)組等原件,，用鼓風(fēng)機(jī)吹干，線圈要用浴霸的燈泡照射烘干,，有泥巴進(jìn)去的,，一定要把泥巴清理干凈，對于小型接觸器和小開關(guān)建議直接換新,。
4,、電機(jī)含風(fēng)機(jī)電機(jī)泡水的：拆開電機(jī)端蓋，清理積水,，如有泥巴進(jìn)去的,，一定要把泥巴清理干凈，然后用鼓風(fēng)機(jī)吹干,，然后再進(jìn)行烘干：低溫預(yù)烘干,，溫度控制在50~70℃，烘干時間為8~14h,。高溫烘干;溫度控制在80~100℃,，烘干時間為1h。小電機(jī)的烘干時間短,，大電機(jī)的烘干時間要長,。每1小時用500~1000v絕緣電阻表測量繞組的絕緣電阻值，對于干燥后的電動機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)大于5mω,，未達(dá)到的,，要繼續(xù)烘干。
5,、三濾和機(jī)油要全部換新,。
空壓機(jī)變頻控制的優(yōu)勢
1.節(jié)約能源
變頻器控制的空壓機(jī)與傳統(tǒng)控制的空壓機(jī)比較，能源節(jié)約是zui主要與zui重要的,，可根據(jù)壓縮空氣的需求量來調(diào)節(jié)供給空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),。
2.氣壓穩(wěn)定
變頻螺桿空壓機(jī)利用變頻器無級調(diào)速的特點(diǎn)，通過控制器或變頻器內(nèi)部的pid調(diào)節(jié)器,，能平緩啟動,。對用氣量波動比較大的場合，又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng),。
3.運(yùn)行成本降低
空壓機(jī)的運(yùn)行成本由三項組成：初始采購成本,、能源成本和維護(hù)成本。其中能源成本和維護(hù)成本占空壓機(jī)總成本的主要部分,。通過能源成本降低,，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低,，所以運(yùn)行成本將---降低,。
分級壓縮的原因
降低作用在活塞桿上的氣體力：
當(dāng)然，多級壓縮也不是級數(shù)越多越好,。因為級數(shù)越多,，壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，尺寸,、重量和造價都要增加;氣體通道增加,，氣閥及管理的壓力損失增加等，所以有時級數(shù)越多反而時經(jīng)濟(jì)性下降,，空壓機(jī)能源合同管理,，級數(shù)多了運(yùn)動機(jī)件增加,，發(fā)生故障的機(jī)會也會增加,。由于摩擦增加，機(jī)械效率也將有所降低,。
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