a,,大口徑不銹鋼管彎管拋光廠,,拋光工作時間設(shè)定:根據(jù)拋光工件的需要來設(shè)定研磨工作時間,,工作時間可由1秒至99分鐘范圍內(nèi)任意設(shè)定,。每一種工件的拋光時間,,-會準確計算出來,,客戶可參照-給出的數(shù)據(jù)進行設(shè)置,。
b,,攪拌滴液系統(tǒng):它的工作原理是攪拌啟動拋光液會自動能過滴液管流到拋光盤上,,根據(jù)要求可調(diào)節(jié)流量大小具體調(diào)節(jié)見滴液泵說明書。
c,,壓重操作:工件拋光的壓力是由壓重塊提供,,其升降由氣缸實現(xiàn),每個工位都有單獨的氣缸控制,。
d,,拋光盤:該機型的拋光盤轉(zhuǎn)速為5-140rpm,大口徑不銹鋼管彎管拋光加工,,拋光時轉(zhuǎn)速不允許超過60rpm,,否則會有工件飛濺出去以致人身傷害。
e,,所有程序設(shè)置好后,,啟動設(shè)備開始工作。設(shè)備將自動進行拋光,,大口徑不銹鋼管彎管拋光,,到達拋光時間會停機。
f,加工完工件后需-移開工件,,同時清理托盤,。部分工件加工完后也需清洗,妥善保存,,以防破碎,,氧化等現(xiàn)象。
平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式,,工件固定在模具上,研磨砂帶高速運轉(zhuǎn),,砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊,,下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。通常使用的設(shè)備是平壓式砂帶機,。平壓式拉絲適應(yīng)于小面積平面的拉絲表面,,上海大口徑不銹鋼管彎管拋光,例如目前廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機外殼的拉絲,,手機外殼的拉絲等等,。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。由于使用砂帶,,具有廣泛的粒度范圍選擇,,所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋,,也可以選用細粒度砂帶而加工出較為細膩的絲紋,。3m公司不僅可以提供普通砂帶,還可以提供適合拉絲的金字塔系列砂帶和不織布尼龍砂帶,。砂帶對這個表面整體研磨拉絲,,會產(chǎn)生大量的熱量,并且在工件的拉絲一面產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題,,尤其對薄壁零件會產(chǎn)生起翹變形的問題,。所以這種方式適應(yīng)于小面積的拉絲加工。由于是下壓式的操作,,所以通常是應(yīng)用于平面,,表面不能有突臺,例如突起的文字標(biāo)識等,。不過通過對壓塊等模具的巧妙設(shè)計,,也可以對略有彎曲的工件進行拉絲。具體方法要視彎曲的程度來具體討論,。如果有這方面的問題,,可以與筆者取得聯(lián)系。
機械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進行拋光和成批光飾,。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用,,使表面平滑,達到拋光作用,。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮,。
形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光,。批量大的小零件用成批飾法,。成批光飾又有滾筒滾光,、振動機振動光飾,、離心機離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。
機械拋光對表面磨削量很小,,難以拋光粗糙表面,。這時需要預(yù)-行磨光,用磨光輪,、磨光帶沾磨光膏進行磨削,,分粗磨、中磨和精磨,。精磨后表面粗糙度可以達到0.4um,。
為了達到一些其他要求,如去氧化皮,、去毛刺,、去焊渣、消光等目的,,有時也進行噴砂,、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理,用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染,。
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