技術(shù)要求
5.1基本要求
5.1.1漆房應按規(guī)定程序批準的設計圖樣和技術(shù)文件組織生產(chǎn)并符合本標準要求,。
5.1.2漆房房體應具有---的阻燃,、保溫、隔熱性能,。
5.1.3所用原材料,, 外購、外協(xié)件應符合相應標準要求,, 并附有合格證或有關(guān)證明其的性文件,。
5.2外觀
5.2.1漆房外表面應平整、光潔,, 不得有明顯的磕傷,、劃痕; 涂層表面漆膜均勻, 金屬基底必須經(jīng)過除油,、
除銹處理,。
5.2.2所有螺栓、螺母均應經(jīng)過表面處理,, 并連接牢固,。
5.2.3部件鉚接面貼合緊密、牢固,, 鉚點均勻,。
5.2.4焊接件焊點應平整、均勻,,簡易噴塑設備,, 不得有焊穿、裂紋,、脫焊,、漏焊等缺陷,, 并清除焊渣。
5.2.5裝配要求
5.2.5.1外形安裝尺寸誤差不得大于標稱尺寸的 3× 10- 3 ,。
5.2.5.2對角線差不得大于長度標稱尺寸的 3× 10- 3 ,。
5.3主要系統(tǒng)技術(shù)要求
5.3.1送、排風系統(tǒng)
5.3.1.1風機應滿足作業(yè)區(qū)風量,、風壓的要求,。
5.3.1.2風機驅(qū)動電機應選用防爆型, 允許介質(zhì)溫度不低于 80℃,。
采用非防爆型驅(qū)動電機時,, 電機應外置。
5.3.1.3電機總功率超過 11kw 時,,塔城噴塑設備,, 不得直接啟動, 應采用啟動補償裝置或其它相應啟動方法,。
5.3.1.---機外殼上必須標有旋轉(zhuǎn)方向指示,。
5.3.2凈化系統(tǒng)
5.3.2.1進氣凈化應采用合理有效的空氣過濾器。
5.3.2.2排氣凈化應包括漆霧過濾和有害揮發(fā)物凈化裝置,。
5.3.3加熱系統(tǒng)
5.3.3.1燃燒器應有不小于 10s 的掃膛時時間,, 并具有點火超時斷油保護功能。
5.3.3.2電加熱器與金屬支架間應有---的電氣絕緣,, 其常溫絕緣電阻不得小于 1m ω,。
5.3.3.3電加熱器與導線的連接須------接觸。接線端的設置應便于檢查,。
噴粉房組成部分:
主要由噴粉室主體部分,、回收系統(tǒng)、反吹系統(tǒng),、照明裝置,、風機、控制系統(tǒng),、壓縮空氣管路等部件組成,。
可根據(jù)各戶要求或者不同工件設計,一般材料有:不銹鋼板,、鍍鋅板,、pp板。
靜電噴涂工作原理:
粉末靜電噴涂是通過靜電噴槍將粉末粒子帶電,,在靜電場的作用下,,吸附到工件的表面,經(jīng)流平固化而形成涂層,。沒有吸附到工件上的粉末通過噴粉房的回收系統(tǒng)將多余的粉末吸附到粉末濾芯上,,可以二次利用,。粉末靜電噴涂由于不采用溶劑,可---工人的勞動條件,,不會造成對---的溶劑污染,。由于粉末可以回收,因而提高了原材料的利用率,,降低了材料的消耗成本,,涂膜性能---,比油漆涂膜的耐酸,、耐堿和耐鹽腐蝕性---,。回收方式有布袋回收,,旋風回收,、粉末濾芯回收。
汽車車燈噴涂定義
汽車車燈噴涂通過噴槍或蝶式霧hua器,,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,,施涂于被涂物表面
的涂裝方法,。可分為空氣噴涂,、無空氣噴涂,、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量
低壓力霧化噴涂,、熱噴涂,、自動噴涂、多組噴涂等,。汽車車燈噴涂設備也稱汽車車燈涂裝設備,。蓋保護層或
裝飾層的---工具。
二,、汽車車燈噴涂設備定義
噴涂作業(yè)生產(chǎn)---,,適用于手工作業(yè)以及工業(yè)自動化生產(chǎn),應用范圍廣主要有五金,、塑膠,、家私,火焰噴塑設備,,
船舶等領域是現(xiàn)今應用普遍的一種涂裝方式,,噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有---到百級的無塵車間,噴涂設備
有噴槍,,噴漆室,,供漆室,,固化爐,烘干爐,,噴涂工件輸送作業(yè)設備,,消霧及廢水,廢氣處理設備等,,隨著
工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,,單純的手工已經(jīng)無法滿足市場的需求,噴涂已有手工向 工業(yè)自動化方向發(fā)展,,而且自動
化的程度越來越高,,所以噴涂生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛,并深入到-的多個領域,。在我國---是改
革開發(fā)以后,,噴涂設備取得長足發(fā)展。
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