模切加工廠家模切機(jī)工藝
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝,,就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版,,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝,。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板[1]按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi),,在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,,簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版***調(diào)整壓力***確定規(guī)矩***粘貼基材輔料***試壓模切***正式模切壓痕***清廢***成品收卷或切張成片***點數(shù)包裝,。
模切加工如何提高紙板的模切加工
紙板存在明顯翹曲會造成定位不準(zhǔn),。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板,進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時,,紙板表面與模切版沒有均勻接觸,,使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸,這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,,哈爾濱pet保護(hù)膜,,造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。保持紙板---的平整度,,是提高紙板模切精度的重要一環(huán),。控制瓦楞紙和箱板紙的含水量相接近的紙張配套生產(chǎn),;控制好單面機(jī)的速度和溫度等,,防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。
模切加工形成糊版和散版原因及對策
1,、制版原因
制版的時分,,如果模切連點很少很小,就會形成模切加工時呈現(xiàn)散版的狀況,,防靜電pet保護(hù)膜,,所以,,在進(jìn)行制版的時分,,應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點數(shù)量進(jìn)行有用的增加,高溫保護(hù)膜pet,,然后---不會呈現(xiàn)散版的問題,。
2、資料問題
紙質(zhì)如果太差,,或許纖維果斷,,pet保護(hù)膜生產(chǎn)廠家,也會導(dǎo)致呈現(xiàn)散版的狀況,,所以,,要選擇核實的紙張來進(jìn)行模切加工。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于---,,才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版,。所以,要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。
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