五金模具的表面處理技術(shù)
模具在工作中,除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,,其表面性能對模具的工作性能和使用壽命-,。這些表面性能指:耐磨損性能,、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù),、疲勞性能等,。這些性能的-,單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,,也是不經(jīng)濟(jì)的,,而通過表面處理技術(shù),往往可以收到-的效果,,這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因,。
因?yàn)橐欢ǖ哪>唛g隙僅適用于一定厚度范圍的材料,若材料厚度公差太大,;不僅直接影響制件的,,還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲,、等工序中,,有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。
五金模具沖壓常用材料及選用 1,、沖壓常用材料
沖壓生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料包括黑色金屬和有色金屬,,但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,、碳素結(jié)構(gòu)鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼,、不銹鋼,、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅,、黃銅,、青銅、鋁等,;非金屬材料有紙板,、層壓板、橡膠板,、塑料板,、纖維板和云母等。
沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料,。板料可用于工程模的生產(chǎn),,帶料卷料用于連續(xù)模的生產(chǎn),也可以用于工程模的生產(chǎn),。板料的尺寸較大,,可用于大型零件的沖壓,,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料又稱卷料有各種規(guī)格的寬度,,展開長度可達(dá)幾十米,,成卷狀供應(yīng),適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料,。
五金模具與塑膠模具區(qū)別
1,五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的工具,,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種工具統(tǒng)稱為五金模具,。
2,,塑膠模具一種用于壓塑、擠塑,、注射,、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基板,、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型
腔的凹模,,由凸模組合基板、凸模組件,、凸模組合卡板,、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸,、凹模及輔助成型系 統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,。可加工不同形狀,、不同尺寸的系列塑件,。 塑料的成分我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì),它是由許多材料配制而成的,。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分從模具的功能來看,,五金模是做金屬產(chǎn)品的批量生產(chǎn)工具,他使用的材料一般是鐵材或者銅材料或者鋁材,,
塑膠模是做塑料產(chǎn)品的,,所用的原料也是塑料原料
他們都是鋼材作的,沖壓五金模一般用冷作鋼,,如果是壓注模就要熱作鋼
塑料模一般都是熱作鋼,,
這兩個(gè)定義比較廣泛,可以縮小一下范圍來提問
比如具體的什么樣的塑膠模壓塑,、擠塑,、注塑,、吹塑和低發(fā)泡,這幾個(gè)差異很大的,。,。
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