內(nèi)直道
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和-的直線形劃傷。
產(chǎn)生原因:
1) 軋制溫度低,,芯棒粘有金屬硬物,。
2) 石墨中含有雜質(zhì)等。
檢判:
1) 套管和普管允許-不超過5%(壓力容器類-0.4mm)的內(nèi)直道存在,。
慎獨超查德內(nèi)直道應(yīng)修磨,、切除。
2) 邊緣尖銳的內(nèi)直道應(yīng)修磨平滑,。
內(nèi)棱
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和-的直線形凸起,。
產(chǎn)生原因:芯棒磨損-,激光管彎切割機生產(chǎn)廠家,,修磨出不圓滑或過深等,。
檢判:
1)套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%,,高度不超過0.8mm不影響通徑的內(nèi)棱存在,。超差應(yīng)修修磨及再切。
2)普管,、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(高度為0.8mm)的內(nèi)棱存在,。超差應(yīng)修磨及再切。
3)對l2級(即n5)探傷要求鋼管,,內(nèi)棱高度不得超過5%(高度為0.5mm),。超差應(yīng)修磨及再切。
4)邊線尖銳的內(nèi)棱應(yīng)修磨平滑,。
垂直度
如果鈑金的厚度超過10mm,,切割邊緣的垂直度非常重要。遠離焦點時,,激光束變得發(fā)散,,根據(jù)焦點的位置,,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,,邊緣越垂直,,切割越高。
毛刺和掛渣
金屬激光數(shù)控切割機的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上,,其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體,。氣化且各種,材料不用客戶用風(fēng)吹除切口,,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積,。而毛刺的形成時決定激光切割的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,,所以毛刺量的-和多少是能直觀判斷切割的,。
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