干餾炭化爐作為一種新型的生物質(zhì)燃料是采用木炭機(jī)所生產(chǎn)的,，在生產(chǎn)的過程中相比較傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)方法具有更高的效率及成品率，另一方面在原材料方面設(shè)備相比較傳統(tǒng)木炭生產(chǎn)在原料方面可使用的原料更為廣泛,，鋸末,、樹枝、稻殼,、花生殼,、秸稈等等這些都可以用來作為木炭機(jī)生產(chǎn)的原料，而傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)就需要使用相應(yīng)年齡的樹木生產(chǎn),，所以木炭機(jī)所生產(chǎn)的在原料更為方便,、成本---。

滾筒式炭化爐可以將具有燃燒性質(zhì)的固體生物通過高溫下進(jìn)行熱解,，煙氣回收使用,，之后炭化為炭粉的制炭設(shè)備。它具有炭化速度快,，成本低,，產(chǎn)量大，自動化程度高,，結(jié)實(shí),，煤粉制棒機(jī)價格表，操作簡單,，維修方便，是取代傳統(tǒng)炭化爐,，窯,，箱，柜,，池的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品,。該炭化爐原料取材也很廣泛，如：鋸末,、樹枝稻殼,、竹屑、花生皮,、葵花籽殼,、渣、玉米芯,、椰子殼,、酒渣,、木工下角料及農(nóng)作物桔桿等廢物原料變成新能源－機(jī)制炭。炭化爐從點(diǎn)火開始,，至爐溫上升到160℃,，這---制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變,。炭化初始階段,，這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間,。此時,，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化,。其中不穩(wěn)定組成,，如半纖維素發(fā)生分解生成co2、co等物質(zhì),。炭化階段,，這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中,，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解,，同時生成了大量的---、---和等液體產(chǎn)物,。此外還產(chǎn)生了可燃性氣體,，煤粉制棒機(jī)，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒,。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生大量的熱,，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭,。若要煅燒高溫炭,，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量,，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右,，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量,，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多,，導(dǎo)電性增強(qiáng)。