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一般情況下,，機械零件的尺寸公差要求越小,，機械零件的表面粗糙度值也越小，但兩者之間沒有固定的函數(shù)關(guān)系,。如某些機器,、儀器上的手柄、手輪和食品機械中的某些機械零件的表面修飾,，尼龍腳輪腳杯,，這些零件的表面要求加工光滑，即表面粗糙度要求-,，但尺寸公差要求卻很低,。通常情況下，對有尺寸公差要求的零件,，其公差等級與表面粗糙度值之間仍存在一定的對應(yīng)關(guān)系,。

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關(guān)于機械零件設(shè)計手冊和機械制造專論中，有許多關(guān)于機械零件表面粗糙度與機械零件尺寸公差關(guān)系的經(jīng)驗及計算公式,，可供讀者選用,，但只要仔細檢視，就會發(fā)現(xiàn),，雖然是采用完全相同的經(jīng)驗計算公式,，但所列的數(shù)值也不一樣，有的還有很大差別,。這個問題使不熟悉這種情況的人感到困惑,。在機械零件加工中，也增加了其表面粗糙度的選擇難度,。實踐中,，對于不同類型的機器，其零件在相同尺寸公差的條件下,，對表面粗糙度的要求是不一樣的,。所以說配合的穩(wěn)定性問題。在機械零件的設(shè)計與制造過程中,，對不同類型的機械零件的配合穩(wěn)定性和互換性有不同的要求,。

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機件加工,，一般都參考加工前繪制的圖紙,，圖紙中會有表面加工要求,，但這樣并不能-所有加工出的零件都能合格，細部加工廠提醒您,，在進行檢驗時要注意下列問題,。

1.數(shù)量檢查

(1)根據(jù)供貨合同和加工單據(jù)，對加工件的材料,、標準,、數(shù)量等嚴格對照圖紙進行檢查，并逐件核對,。

(2)進行定量檢查記錄,，說明檢查的地址、時間,、參加者,、種類、品名,、應(yīng)到達的次數(shù)和實際數(shù)量,。

2.檢查

(1)嚴格按照總裝圖中規(guī)定的規(guī)則和程序進行裝配。

(2)檢驗時,，要仔細加以記錄,。加工件出現(xiàn)問題，應(yīng)書面通知外協(xié)加工單位,。根據(jù)情況決定是否退回,，更換產(chǎn)品。

(3)如有特殊要求,，可與加工單位共同檢查,、拼裝，經(jīng)安裝合格后,，可簽定檢驗文件,。

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檢查步驟

1.機械加工件接收后，應(yīng)派專職檢驗員按照合同中的圖紙要求,，對加工件的材料,、規(guī)格、數(shù)量進行檢驗。

2.檢查的時間通常是1-2天,。-場合使用效果確認法,。如果出現(xiàn)問題，加工單位可以退貨,、索賠，由加工單位承擔-,。

3.一般非制造類合同簽定后,，由所使用部門直接檢驗，填寫檢驗報告,。

4.檢驗不合格的零部件,，檢驗人員必須在規(guī)定的檢驗時間內(nèi)進行修理、退回,。

5.特殊精細加工零件的檢驗,，由專職檢驗人員組織有關(guān)人員共同進行檢驗，并明確檢驗報告的填寫,。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格零件,，應(yīng)具體填寫報檢單，作為提高加工精度的條件,，并確認未來外協(xié)加工的選擇方向,。請注意，在進行檢查時,，需要注意下列問題,。