五金沖壓件在國內(nèi)是非常重要的汽車配件，電器配件,，家具配件等等,，五金沖壓件零件也是涉及了許多行業(yè)，比如說,，化工設(shè)備等,，都需要精度做好，-的五金零件來進(jìn)行制作,，所以一些生產(chǎn)商對一些精密五金配件的要求非常的高,，那么我們經(jīng)常說的引起五金沖壓件尺寸誤差主要有哪些呢？

　　五金沖壓件的尺寸精度是指五金沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,，差值越小,，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：

　　1,、五金沖壓模的制造精度,。

　　2、五金沖壓模裝配工藝,。

　　3,、沖壓后材料的彈性回復(fù)。

　　4,、生產(chǎn)過程中的偶然因素,，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等,。

　　五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類,。精密級是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度,，而普通級是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度,。當(dāng)模具制造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到itl0級,，內(nèi)孔尺寸可達(dá)到it9級,。

　　模具出現(xiàn)變形

　　當(dāng)模具出現(xiàn)變形后，加工出的沖壓件形狀也將隨之發(fā)生變形,，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸也就無法滿足要求,。沖壓模具發(fā)生變形主要是由于材料選擇不當(dāng)或者熱處理不當(dāng)造成的，在沖壓過程中模具受力導(dǎo)致出現(xiàn)變形情況,。

　　模具磨損

　　我們沖壓行業(yè)常說的刀口磨損便是模具出現(xiàn)磨損的一種表現(xiàn),。沖壓過程中，上下模以及材料之間不斷進(jìn)行摩擦，是必然會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的,。當(dāng)磨損情況較-時,，加工出的沖壓零件就是產(chǎn)生較大的毛刺，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,。不過模具的磨損一般都可以通過修磨來解決,。

　　刀口啃傷

　　在沖壓模具的裝配過程中，如果凹模和凸模配合不當(dāng),，或者間隙設(shè)計(jì)不合理,，在沖壓時，極易造成模具刀口的啃傷,。如果啃傷不-可以通過修磨來解決,，如果啃傷-的話，就只要重新制作了,。

　　當(dāng)然在日常的沖壓生產(chǎn)中沖壓模具會出現(xiàn)的問題不僅僅這些,，但是我們只要在平時的加工生產(chǎn)中嚴(yán)格安裝章程和手冊來加工操作，就能大限度的避免沖壓模具出現(xiàn)問題,。