以aoi為中心預防缺陷是pcba工廠使用由大量現(xiàn)有視覺檢測生成檢查和測量數(shù)據(jù)的方法。這種方法使用了許多統(tǒng)計工藝控制/六西格瑪規(guī)則,，而且它避免了讓用戶陷于糾纏細節(jié)的麻煩中從而讓他們可以繼續(xù)進行實時分析,，找出確切的原因，以及進行預測性分析,。在生產(chǎn)線上靈活運用aoi,，采取措施預防缺陷，就能夠縮短當前生產(chǎn)線狀態(tài)的反饋時間。這樣能夠更迅速地解決印刷與貼裝的錯誤,，同時還可以減少生產(chǎn)線終的每百萬缺陷發(fā)生率,，使它維持在一個較低的水平。

關于元件長度公差,，不同的組件供應商,、電路板和無鉛焊料的供應商都不可能沒有任何直接的影響。優(yōu)良的視覺檢測aoi程序應該能夠這些這影響,。如果這些個別點的變化可以保持不變,，那么就能夠相當大地簡化aoi編程。經(jīng)研究得到的結(jié)論是,，由于無鉛產(chǎn)生的影響,，圖形對照系統(tǒng)無法得到適合的檢查結(jié)果，這是因為合格的樣品變化太大,�,？尚械姆椒ㄊ牵�取出確定每道工藝和元件變化的特性,。這些變化可以分成不同的等級,。如果在現(xiàn)在使用的工藝中，出現(xiàn)了一個新的變化,，就要增加一個級別,，來---檢查的性。所有認識到的和已知的缺陷都儲存起來,，他們的類型和圖片可以用于視覺檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫里的檢查程序,。我們沒有---把一塊不同缺陷的電路板保存起來用于詳細的檢查。