自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲有這幾種分類方式

自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,。合金成份分為錫鉛,、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同,，助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo),，去除氧化,，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污,，增大焊接面積,。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用,。根據(jù)不同的情況,，自動(dòng)焊錫機(jī)的錫絲有幾種分類的方法：

 1.按熔解溫度的分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲,，高溫焊錫絲,。

 2.按金屬合金材料的分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲,，錫銅合金焊錫絲,，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲,，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲,。

 3.按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份的分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲,，實(shí)芯焊錫絲,，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲,，三芯焊錫絲,，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲,，不銹鋼焊錫絲,。

關(guān)于自動(dòng)焊錫前的準(zhǔn)備工作

焊錫機(jī)的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣,，對(duì)焊錫影響也比較大,。還有就有焊錫機(jī)器人上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大,。焊錫表面處理,，要------的焊錫效果需要對(duì)焊錫材料表面進(jìn)行處理，如---焊錫表面光滑,，去除焊接面上的銹跡,，油污，灰塵等影響焊接的雜質(zhì),。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍,，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間,、出錫量,、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來控制,，真正達(dá)到自動(dòng)化焊錫的目的。 使用焊錫機(jī)對(duì)焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)---的降低,，復(fù)雜的焊錫機(jī)工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成,，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢? 雖然自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)---的降低了技術(shù)要求，但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的,。

下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備,，準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn)： 

1、焊錫條件確認(rèn)： 確認(rèn)材料的可焊性,，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的,，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金,，金,，銀，鋅,，鎳等具有較好可焊性,，而鋁，不銹鋼,，鑄鐵等可焊性很差,。如果是可焊錫不是---的材質(zhì)，需要添加特殊材料,，或者用其他金屬焊接,，如焊鉛、鉻,。 

2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作,，使用焊錫機(jī)就十分簡(jiǎn)單了,。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說明書,，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫,、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。