鑄鋼件熱處理的特點(diǎn)

1鑄鋼件的鑄態(tài)組織中,，合金鋼鑄件,，常有粗大的枝晶和偏析。 熱處理時(shí),，加熱時(shí)間應(yīng)略高于相同成分的鍛鋼件,。 同時(shí)，需要適當(dāng)延長奧氏體化的保持時(shí)間,。

2由于部分合金鋼鑄件鑄態(tài)組織偏析-,，為消除其對(duì)鑄件終性能的影響，精鑄合金鋼鑄件,，在熱處理時(shí)應(yīng)采取均質(zhì)化措施,。

3對(duì)于形狀復(fù)雜、壁厚差異大的鑄鋼件,，熱處理時(shí)必須考慮截面效應(yīng)和鑄件應(yīng)力因素,。

4鑄鋼件進(jìn)行熱處理時(shí)，必須根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行合理的熱處理,，盡量避免鑄件變形,。

表面熱處理是指僅對(duì)鑄鋼件表面層進(jìn)行熱處理的工藝。表面熱處理也可以獲得所需要的金相組織和機(jī)械性能,。

常用的表面熱處理方式有：感應(yīng)加熱淬火,、火焰加熱淬火、激光熱處理,、接觸電阻加熱淬火,、電解液淬火、脈沖加熱熱處理等。通過表面熱處理,，鑄件及其他金屬件可以獲得滿足性能要求的表層,。

表面加熱淬火得到表面硬化層后，鑄件的芯部仍然可以保持原來的顯微組織和性能不變,，從而達(dá)到提高疲勞強(qiáng)度,、提高耐磨性并保持韌性的優(yōu)良的綜合性能。同時(shí),，表面熱處理可以減小能源消耗,，同時(shí)減小淬火變形。

感應(yīng)加熱淬火是利用感應(yīng)電流通過工件所產(chǎn)生的的熱效應(yīng),，使鑄件表面,、局部或者整體加熱，然后進(jìn)行快速冷卻的熱處理工藝,。感應(yīng)加熱主要依據(jù)的基本原理是：電磁感應(yīng),、集膚效應(yīng)和熱傳導(dǎo)。

感應(yīng)加熱淬火的加熱速度非�,？�,。它的特點(diǎn)是：

1感應(yīng)加熱淬火具有超塑性現(xiàn)象。工件的表面硬度比普通淬火的硬度高2-3 hrc,。感應(yīng)加熱淬火后的鑄件的馬氏體比較小,、碳化物彌散分布。

2感應(yīng)加熱淬火后的鑄件的耐磨性比普通淬火要高,。

3由于工件表面是細(xì)小隱晶馬氏體,，并且存在壓應(yīng)力，所以,，工件的疲勞強(qiáng)度大大提高

4工件穩(wěn)定、變形小,。

5加熱速度快,、熱

6生產(chǎn)率高、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)