熱處理對(duì)鑄鋼件性能的影響
鑄鋼件的性能除了取決于化學(xué)成分、鑄造工藝以外,，非標(biāo)合金鋼鑄件，還可以借助不同的熱處理方式使其具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,。熱處理工藝的總的目的是提高鑄件、減輕鑄件重量,、延長(zhǎng)使用壽命和降低成本,。熱處理是提高鑄件的力學(xué)性能的重要手段；鑄件的力學(xué)性能則是判斷熱處理效果的重要指標(biāo),。除了下面幾個(gè)性能以外，鑄造廠在對(duì)鑄鋼件進(jìn)行熱處理的時(shí)候,，還必須考慮到加工程序,、切削性能和鑄件的使用要求等因素。
在鑄鋼成分相同的條件下,，經(jīng)過(guò)不同熱處理工藝后的鑄鋼件的強(qiáng)度均有提高的趨勢(shì),。一般來(lái)講，碳鋼鑄件和低合金鋼鑄件在經(jīng)過(guò)熱處理以后,，它們的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到414mpa-1724mpa,。
鑄鋼件的鑄態(tài)組織粗大、塑性偏低,。經(jīng)過(guò)熱處理以后,，它的組織細(xì)化、塑性也會(huì)相應(yīng)提高,。尤其是在調(diào)質(zhì)處理淬火+高溫回火以后的鑄鋼件的塑性會(huì)得到明顯的---,。
鑄鋼件的韌性指標(biāo)常常以沖擊試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定。由于鑄鋼件的強(qiáng)度和韌性是一對(duì)矛盾的指標(biāo),，因此,，鑄造廠必須進(jìn)行綜合考慮來(lái)選定合適的熱處理工藝，以便達(dá)到客戶所要求的綜合的力學(xué)性能,。
在鑄鋼的淬透性相同的時(shí)候,，熱處理以后的鑄鋼件的硬度可以大概反映出鑄鋼件的強(qiáng)度。因此,，硬度可以作為估計(jì)鑄鋼熱處理以后性能的直觀指標(biāo),。一般來(lái)講，碳鋼鑄件在經(jīng)過(guò)熱處理以后的硬度可以達(dá)到120hbw-280hbw.
碳鋼鑄件的熱處理
碳鋼鑄件通常采用的熱處理方式有：退火,、正火或者正火+回火,。經(jīng)過(guò)正火處理的鑄鋼,，其力學(xué)性能比退火狀態(tài)的鑄鋼稍微高一些。由于組織轉(zhuǎn)變時(shí)的過(guò)冷度比較大,，硬度也會(huì)高一些,，而且，其切削性能也比較好,。
對(duì)于含碳量高,，并且形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件，合金鋼鑄件,，為了消除殘留應(yīng)力和---韌性,，可以在正火后進(jìn)行回火處理�,；鼗饻囟纫话阋�550℃ - 650℃為宜,，山東合金鋼鑄件，然后在空氣中冷卻,。
當(dāng)含碳量高于0.35%的時(shí)候,，鑄造碳鋼件也可以采用調(diào)質(zhì)淬火+高溫回火處理。小型的碳鋼鑄件可以有鑄態(tài)直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,；大型或者形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件則應(yīng)該在正火后再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,。
珠光體耐熱鑄鋼的合金元素以鉻、鉬為主,，總量一般不超過(guò)5%,。其組織除珠光體、鐵素體外,， 還有貝氏體,。這類鋼在500～600℃有---的高溫強(qiáng)度及工藝性能，它們廣泛用于制作 600℃以下的耐熱部件,，如鍋爐鋼管,、汽輪機(jī)葉輪、轉(zhuǎn)子,、緊固件及高壓容器,、管道等。典型牌號(hào)有：16mo,，15crmo,，12cr1mov，砂鑄合金鋼鑄件,，12cr2mowvtib,，10cr2mo1，25cr2mo1v，20cr3mowv等,。
珠光體耐熱鑄鋼件的熱處理主要采用正火或者調(diào)質(zhì)處理,，以便獲得穩(wěn)定的組織、---的綜合力學(xué)性能和要求的高溫工況下的強(qiáng)度,。
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