義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)各類模架,、標(biāo)準(zhǔn)件,、各類模具鋼,、銅,、鋁,、不銹鋼以及其他特種鋼材,。

模具鋼材價(jià)格明細(xì)表,，高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，主要做金相檢驗(yàn)和硬度檢驗(yàn),。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚�,，鎢鉬高速鋼的洛氏硬度可達(dá)63以上，鈷高速鋼的洛氏硬度在65以上,。鋼的酸浸宏觀組織不應(yīng)有明顯的縮孔或剝落,。松中心，沖壓模具鋼,，一般松應(yīng)小于1級(jí),。金相檢驗(yàn)主要包括三項(xiàng):脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻性,。

高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳,。顯微組織不得含有魚(yú)骨共晶萊氏體。高速鋼中碳化物的不均勻性對(duì)影響,。目前,，dc53模具鋼材，冶金和機(jī)械部門(mén)非常重視碳化物不均勻性的等級(jí)。根據(jù)鋼材的不同用途,，對(duì)碳化物不均勻性可提出不同的等級(jí)要求,，一般應(yīng)小于3級(jí)。

除了高硬度,、高耐磨性和足夠的韌性之外,，用高速鋼制造刀具的另一個(gè)重要因素是它的紅色硬度。紅色硬度是指高速切削時(shí)切削刃在紅色熱下抵抗軟化的能力,。測(cè)量紅色硬度的一種方法是將鋼加熱到580 ~ 650℃,，保持1小時(shí)，然后冷卻,。重復(fù)4次后,，測(cè)量其硬度。高速鋼的淬火溫度一般接近鋼的熔點(diǎn),，如鎢基高速鋼為1210 ~ 1240℃,，高鉬基高速鋼為1180 ~ 1210℃。淬火后,，一般要求在540 ~ 560℃回火3次,。提高淬火溫度可以提高鋼的紅色硬度。為了延長(zhǎng)高速具的使用壽命,，可以對(duì)高速具表面進(jìn)行強(qiáng)化,，如低溫、氮化,、硫氮共滲等,。