死禽畜無害化處理系統(tǒng)高溫高壓滅菌脫水工藝描述：

死禽畜破碎后原料通過管道直接泵送入高溫滅菌化制罐內(nèi)中進行高溫高壓化制工序。例如：項目設置有1臺5噸/次的化制機,。一次化制,、烘干時間為4-5h，日處理量2個班次可達10噸,，屠宰廢棄物養(yǎng)殖場無害化處理設備生產(chǎn)廠家,，滿足項目日生產(chǎn)規(guī)模的需要�,；�制工藝采用《病死及病害動物無害化處理技術規(guī)范》(農(nóng)醫(yī)發(fā)[2017]25號中的干化法進行化制的控制參數(shù)要求,。物料裝滿后關閉進料閥門，通過蒸汽鍋爐所產(chǎn)生的高溫蒸汽進行加熱升壓(間接加熱,，不與物料直接接觸),，化制機為高溫高壓夾層式，利用高溫高壓進行滅菌熟化處理,，進行加熱升壓滅菌,，罐內(nèi)溫度達到130~140℃0.3mpa后，保持壓力10-20min可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度,；然后化制機進行泄壓,，當罐內(nèi)壓力達到0mpa開啟真空負壓站進入烘干階段，采用低溫真空干燥的方式,，干燥3~4h可根據(jù)物料水分不同調(diào)整干燥時間后,，屠宰廢棄物養(yǎng)殖場無害化處理設備處理工藝，物料的含水量降至10~12%,，含油脂30%,，物料烘干呈肉松狀態(tài)。如果繼續(xù)加熱烘干,，時間過長時物料才會有油脂分解,，此時會有油脂滲出，按正常操作規(guī)程不會出現(xiàn)此情況,。烘干后物料然后通過螺旋輸送器輸送至緩存料倉暫存,，在此過程中無油脂泄露,。緩存料倉內(nèi)物料再通過螺旋輸送器輸送至榨油機內(nèi)進行物理脫脂。

當前,，我國病死禽畜無害化處理以及養(yǎng)殖戶對病死禽畜自行處理為主,。雖然個別地區(qū)建立公共病死禽畜無害化處理場所，但是,，病死禽畜無害化處理制度還不夠完善,，還達不到實際的需求。病死禽畜無害化處理面臨廣闊發(fā)展機遇,，急切需要社會資本介入,。

　　當前我國禽畜養(yǎng)殖的病死率較高。一是禽畜養(yǎng)殖方式還不能完全適應現(xiàn)代畜牧業(yè)的發(fā)展,。畜牧規(guī)模的養(yǎng)殖比重逐年增加,，但是散養(yǎng)禽畜還是占相當大的比例，小規(guī)模的禽畜養(yǎng)殖場以及散養(yǎng)戶的養(yǎng)殖條件和飼養(yǎng)環(huán)境都比較差,，

　　設施比較的簡陋,，場地的布局設計也不合理，硬件條件比較的差,，不能為禽畜提供-的生存的環(huán)境,。二就是禽畜飼養(yǎng)技術還有待進一步的提高，百色屠宰廢棄物養(yǎng)殖場無害化處理設備,，散養(yǎng)以及小規(guī)模的飼養(yǎng)管理比較的粗放,，糧食營養(yǎng)不足或者是搭配的不合理，禽畜的機體抵抗力比較的差,，部分的禽畜的養(yǎng)殖戶對于禽畜的看管不力,，在發(fā)生動物疫病之后，并沒有及時,、科學,、規(guī)范的進行診治，不僅很難擴大養(yǎng)殖面,，而且由于缺乏經(jīng)費以及商品經(jīng)濟的沖擊,，使得原本不大的保種群不斷的被壓縮。

　　根據(jù)相關的統(tǒng)計,，豬的病死率大約在百分之十到十五,，禽類的病死率大約為百分之五到八，牛羊的病死率大約是百分之三,。由此就可以推算,，中國每一年就需要進行無害化處理的病死禽畜就是三百萬噸，而現(xiàn)有的病死禽畜無害化處理的場所還達不到現(xiàn)有的規(guī)模,，因此前景非常的廣闊,。

屠宰廢棄物養(yǎng)殖場無害化處理設備