局限于原先的導(dǎo)熱油輥筒,，存在很多技術(shù)上的缺陷,，其會(huì)造成輥筒兩端的溫度不均勻，主動(dòng)滾筒,，一般情況下,，輥筒進(jìn)油的溫度高于輥筒出油端的溫度10°以上，而輥筒對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拉伸擠壓的過(guò)程中,，輥筒表面溫度的不平均會(huì)造成工藝問(wèn)題,，也就是造成產(chǎn)品的問(wèn)題,，同時(shí)熱油在空心夾層中的流動(dòng)狀況不理想，熱量交換循環(huán)不,，造成能浪費(fèi),。不節(jié)能。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的輥筒兩端溫差大而影響產(chǎn)品的問(wèn)題,，東莞三量制輥廠團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力研發(fā)一個(gè)種新型的導(dǎo)熱油循環(huán)輥筒,。制作方法：輥筒內(nèi)部采用雙層結(jié)構(gòu)，夾層采用螺旋多流道,，軸心加配上一條-管使夾層中的熱油保持溫度,。導(dǎo)熱管一端具有可供熱油流出的出油端，另一端具有可供熱油進(jìn)入的進(jìn)油端,。這樣,，可---導(dǎo)熱油輥筒受熱均勻，從而,，筒體表面的溫度也均勻,，---產(chǎn)品的加工，且由于空心夾層中的導(dǎo)熱油能保持一定的熱量,，可---降低熱油的熱量供給,，達(dá)到節(jié)能的效果。利用包括上述輥筒的整漿生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),，可---產(chǎn)品的,，并節(jié)約能源。

滾筒輸送機(jī)的安裝

滾筒輸送機(jī)的安裝極其重要,，直接關(guān)系到皮帶輸送設(shè)備的輸送效率問(wèn)題,，長(zhǎng)時(shí)間的使用機(jī)械還有可能是會(huì)關(guān)系到不銹鋼滾筒輸送機(jī)器的使用---短。不銹鋼滾筒輸送機(jī)不僅可以進(jìn)行單臺(tái)機(jī)械輸送物料,，還可以進(jìn)行與其他的輸送物料進(jìn)行相配合,，形成有節(jié)奏性的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),，必須注意使輕型不銹鋼滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與輕型不銹鋼滾筒輸送機(jī)的中心線垂直,，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行,。同時(shí),，十堰滾筒，所有軸和滾筒都應(yīng)找平,。軸的水平誤差,，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí),，可以安裝尾輪等拉緊裝置,，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與輕型不銹鋼滾筒輸送機(jī)的中心線垂直,。