含鹽廢水處理方法：

1.4 試驗(yàn)方法

1.4.1 電滲析脫鹽實(shí)驗(yàn)

將模擬廢水通入電滲析脫鹽通道中,，純水通入汲取通道,，極水為2 g/l的nano3溶液，各5 l,。含鹽水進(jìn)入低溫多效裝置之前只需經(jīng)過篩網(wǎng)過濾和加入少量阻垢劑就行,，而不像多級閃蒸那樣必須進(jìn)行加酸脫氣處理。保持廢水和汲取液流量相同,，為40 l/h,，極水流量60 l/h，循環(huán)操作,。試驗(yàn)在室溫條件,，15 v恒電壓模式下進(jìn)行，每隔5 min取少量廢水和汲取液進(jìn)行分析，當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時,，用純水更換全部的增濃汲取液,，再繼續(xù)上述脫鹽操作。

 常規(guī)生化法是目前應(yīng)用為廣泛的污水處理技術(shù),，但高鹽廢水中的鹽分會-地-微生物的處理性能,。降低高鹽廢水的鹽分是采用常規(guī)生化法處理的保障措施。

筆者采用電滲析裝置,，并利用含鹽量較低的汲取液,，使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動下向汲取液遷移，研究了脫鹽過程廢水中鹽分和有機(jī)物的遷移規(guī)律,，并采用生物法進(jìn)一步降低電滲析脫鹽后廢水中的cod,。

首先，將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道,，低鹽分的汲取液通入汲取通道,，廢水和汲取液在電滲析器內(nèi)逆向循環(huán)流動，并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分,。我們曾對含cacl2和nacl的廢水生物處理進(jìn)行過專門研究,，取得了較好的結(jié)果，以下介紹高含鹽廢水生物處理的研究和經(jīng)驗(yàn),。加入直流電場后,，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動力作用下向汲取液遷移，使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件,。之后對活性污泥進(jìn)行接種,、馴化培養(yǎng)，并利用馴化成功后的活性污泥反應(yīng)器對電滲析脫鹽后的廢水進(jìn)行生化處理以降低廢水中的cod,。高鹽廢水處理

青島藍(lán)清源高高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)

5系統(tǒng)的動力消耗小,。在低溫多效系統(tǒng)中，發(fā)生的是管內(nèi)蒸汽冷凝而管外液膜蒸發(fā),，即使傳熱管發(fā)生了腐蝕穿孔而泄漏,，由于汽側(cè)壓力大于液膜側(cè)壓力，濃鹽水不會流到產(chǎn)品水中,，充其量只會產(chǎn)生蒸汽的少量泄漏而影響造水量。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動力消耗很低,，只有0.9- 1.2kwh/m3左右,。如此可以-的降低淡化水的制水成本，這一點(diǎn)對于電價較高的地區(qū)尤為重要,。6系統(tǒng)的熱,。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù)，從而達(dá)到10左右的造水比。