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跳汰機種類你不知道的秘密 :
跳汰機種類很多,,根據(jù)其結(jié)構(gòu)及水流運動方式可分為隔膜跳汰機、空氣室跳汰機和動篩跳汰機,。空氣室跳汰機主要用于洗煤廠洗煤,,設(shè)備的跳汰面積大,自動化程度高,而有色金屬礦選礦以隔膜跳汰機為主,。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,隔膜跳汰機的傳動方式得到了改進,,---鋸齒波跳汰機,,跳汰機故障,跳汰精礦金的回收率達到80%以上,,跳汰精礦經(jīng)搖床處理后,,可直接冶煉獲得成品金。
傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動,,其跳汰脈動曲線為正弦波形,,由隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同,,而鋸齒波跳汰機脈動曲線呈鋸齒波形,,使上升水流快于下降水流,上升時間短,,下降時間長,,增強了床層的松散度,---了吸入作用,,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,,---提高了設(shè)備的選別能力和回收率。入選物料給到床層上面,,與床石和水組成粒群體系,。當水流向上沖擊時,跳汰機結(jié)構(gòu),,粒群體系呈松散懸浮狀態(tài),,跳汰機,這時輕,、重,、大、小不同的礦粒各具有不同的沉降速度,,大密度的粗顆粒沉降于下層,。當水流下降時,產(chǎn)生吸入作用,,出現(xiàn)了“析離”現(xiàn)象,,即密度高而粒度小的礦粒穿過粗顆粒的間隙進入下層,由于隔膜上下運動多次循環(huán),,粒群體系按密度進行了分層,,從而起到跳汰機分選作用,。
常見的鋸齒波跳汰機故障處理方法【1】
鋸齒波跳汰機占地面積小,操作簡單方便,,是近年來新研發(fā)生產(chǎn)的一種,、節(jié)能、型選礦設(shè)備,,對多種金屬和非金屬礦物的選礦有---的效果,,尤其適用于細粒級礦物的選礦,在金屬冶煉礦渣的回收處理以及礦山尾礦處理領(lǐng)域發(fā)揮了---重要的作用,。 設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中---的就是出現(xiàn)故障了,,一旦出現(xiàn)故障一定會影響整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn),所以出現(xiàn)故障了一定要懂得及時排解故障,,跳汰機的故障有哪些呢,,該怎么處理,我們一起來了解,。
1,、篩板故障及處理方法
(1)篩板損壞
水流上升期床層某一部位有像泉水一樣的水柱涌出液面,下降期水流下降---快,,同時斗式提升機斗子中物料明顯增加,,且?guī)毫恳?--增加。原因:篩板成洞,。處理方法:立即停車放水處理,,修補或更壞篩板。
(2)篩孔堵塞,、篩子壓邊掉或螺絲松動
在操作過程中,,用探桿探測,選礦跳汰機,,如發(fā)現(xiàn)篩板隨水流跳動,,說明篩板壓邊掉或螺絲松動;探桿垂直插入床層底部篩板上,用手扶住探桿,,允許探桿上下活動,,如床層上下跳動而探桿不動,則篩板堵塞,。若情況不---,,可待正常停車后,清理床層壓緊壓邊,、緊固螺絲或清理篩板;若情況---,,應(yīng)立即停車處理。
確定跳汰機床層厚度是多少呢? 1.跳汰機處理礦物比重差大的原料可采用薄一些的床層,,以加速分層。而在處理比重差較小的原料時,,或者在要求得到高精礦的情況下,,床層可厚一些。一般來說,,厚的床層工作不亂,,便于---,但因疏松所用的時間較長,,設(shè)備處理量被降低,。 2.跳汰機床層的總厚度習慣上用篩面至尾堰高度計算。改變堰板高度,,床層厚度也隨之改變,。 3.在隔膜跳汰機處理粗粒原料時,床層厚度應(yīng)不小于給礦中很大顆粒直徑的5-10倍,,一般在120-300mm之間,。 4.隔膜跳汰機處理細粒原料時,采用人工床層又稱床底砂進行透篩排料,。 對人工床石的選擇: 1.人工床石的粒度應(yīng)達到入選礦石很大粒度的3-6倍以上,,并比篩孔尺寸大1.5-2倍,而且以比重接近或略小于重礦物的比重為宜,。 2.處理易選礦石時,,人工床層可以薄一些;處理低品位礦石時,,則應(yīng)厚一些,。位于人工床層上部的礦石層厚度,一般為給礦很大粒度的20倍以上,。即便是這樣,,其很---厚度仍是比粗粒跳汰機內(nèi)的床層薄良多。
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