用戶們在使用濕煤破碎機的時候,，可能有時候會遇到機體溫度過熱的情況，有的甚至達到燙手的程度,。這個時候需要用戶們立即停機,，對濕煤破碎機進行檢查，排除故障之后再開機使用,。那么在進行維修的時候,，哪些需要作為重點檢查對象呢。下面就來給大家做一下分析,，看看究竟哪些原因會造成濕煤破碎機的溫度過高

1,、潤滑油不足、變質(zhì)

這個我們就要檢查潤滑油的情況,，過多過少或者污-變質(zhì)都會引起軸承過熱,，并且會帶動破碎腔內(nèi)的溫度過高,。

2、錘頭配重不平衡

出現(xiàn)這種情況的可能是兩個相鄰錘頭的磨損度不一樣,，或者是更換的新錘頭重量不相等,。如果錘頭不平衡的話就會造成濕煤破碎機在運作的過程中出現(xiàn)震動，使破碎的物料分布不均勻,，與破碎腔內(nèi)壁發(fā)生-的摩擦,，從而產(chǎn)生很大的熱量。

3,、出料口堵塞

如果出料口堵塞,，破碎后的物料排出不暢，堆積在破碎腔內(nèi)的物料越來越多,，稀土粉碎機,，破碎壓力也隨之越來越大，江蘇稀土粉碎機,，那么就會造成破碎腔內(nèi)的熱量不能及時釋放,，長時間下去就會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

4,、進料不均勻

濕煤破碎機使用不當(dāng),，稀土粉碎機多少錢，進料時多時少,，使其長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作就會造成破碎腔內(nèi)溫度過熱,，-的話還會燒毀電機。

煤矸石粉碎機在長期使用過程中可能多多少少會出現(xiàn)一些故障,，這個時候就需要用戶們及時停機進行檢查,。如果是一些常見的故障，例如：錘頭,、襯板磨損,；轉(zhuǎn)子不平衡；內(nèi)部進入金屬物料等問題,，只用關(guān)閉設(shè)備,，然后打開機殼，針對不同問題作出相應(yīng)的解決方法即可,。不過需要值得注意的就是,，在更換重要部件的時候，一定要將拆下的小配件放好,，避免丟失,。