結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套,、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī),。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作,。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過(guò)14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套,。

使用注意

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣�因造成損壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。,，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸,，以免,；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有---的使用壽命,。

高壓釜的使用說(shuō)明

1、釜體,、釜蓋采用不銹鋼加工制成,，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。

2,、高壓釜主密封口采用a型的雙線密封,，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的---和光潔度,，達(dá)到---的密封效果。

3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過(guò)接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。

4,、釜蓋上裝有壓力表,，膜裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于---了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并---運(yùn)行,。

5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),�,？刂扑欧�電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。

6,、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。

7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8,、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,，耐摩損，且維修周期長(zhǎng)1,、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修,。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用,。,。