明晟在燃煤煙氣脫硫技術(shù)上,，采用了二元結(jié)構(gòu)多功能一體化脫硫塔及雙區(qū)位雙循環(huán)的脫硫工藝設(shè)計(jì)。在---出口凈煙氣達(dá)到---排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),，采用復(fù)合高分子軟吸附凝并技術(shù),，該技術(shù)以高分子復(fù)合材料為載體，麗水脫硫,，此種載體具有---表面積,、憎水性等特點(diǎn)。煙氣進(jìn)入凈化前其夾帶的為吸收循環(huán)液,，循環(huán)液中含有鹽類晶體顆粒,。進(jìn)入凈化段后，凈化水將循環(huán)液液滴替換為水滴或含有低鹽類晶體的液滴,，這部分微小液滴經(jīng)過(guò)載體時(shí),，互相凝并為大液滴，由于載體還具有憎水性,，大液滴無(wú)法停留在載體上累積,，在重力作用下返回至脫硫塔內(nèi)隨循環(huán)液帶出。    

通過(guò)這種技術(shù)能夠---凈煙氣出口含塵量≤5mg/nm3,，液滴攜帶量≤50mg/nm3,，有效的克服了氨法脫硫技術(shù)存在的氨逃逸和氣溶膠生成的難題。

氨法脫硫的工藝流程

鍋爐/窯爐—>;除塵器—>;引風(fēng)機(jī)—>;濃縮塔—>;吸收塔—>;煙囪

來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入濃縮塔,、吸收塔,，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收,、氧化功能于一體,，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸,。系統(tǒng)一般裝2-3臺(tái)漿液循環(huán)泵,，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí),，可以停運(yùn)1層噴淋層,，此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達(dá)到所需的脫硫效果,。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器，脫硫煙氣脫硫,，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過(guò)75mg/nm3,。吸收so2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中,，---酸氨被鼓入的空氣氧化成---氨晶體,。同時(shí)，脫硫脫硝除塵,，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的---或液氨利用液氨蒸發(fā)通---化風(fēng)管進(jìn)入吸收塔,，用于補(bǔ)充被消耗掉的---，使吸收溶液保持一定的ph值,。反應(yīng)生成物溶液達(dá)到一定密度時(shí)先排至吸收塔前的濃縮塔,，脫硫塔生產(chǎn)廠家，經(jīng)濃縮后進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng),，經(jīng)過(guò)脫水形成---氨晶體,，進(jìn)一步干燥、包裝成袋后商業(yè)化利用,。