壓五金
利用折床壓卯合五金件﹐一般要利用凹模﹐治具等輔助模具加工,。 一般情況下有﹕壓螺母﹐壓螺柱﹐壓螺釘及其他一些五金件,。
加工注意事項(xiàng)
1,、工件外形需避位加工時(shí)﹐要采取避位,。
2,、加工完后要檢測(cè)扭力﹐推力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及五金件與工件是否貼平貼緊,。
3,、折彎后壓卯﹐要在機(jī)床旁邊壓時(shí)﹐要注意加工避位和模具的平行度,。
4,、如果是脹卯時(shí)﹐還要注意脹卯邊不能有裂紋﹐脹卯邊不能高出工件表面。
5,、易模成形
一般易模成形的加工內(nèi)容包括﹕小段差﹐卡鉤﹐抽橋﹐抽包﹐壓彈片及一些不規(guī)則的形狀,。
易模的設(shè)計(jì)原理參考“l(fā)aser切割易模設(shè)計(jì)原理” 易模一般用后定規(guī)定位或自定位。
折彎是鈑金件成型的一步,,零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個(gè)點(diǎn): 1.材料缺少,,凸臺(tái)太高,,超過材料的延展性,安寧鈑金柔性加工,,凸臺(tái)一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突,,所以凸臺(tái)必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作,。例如:凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°,,高度為板厚的3倍。 2.冗余材料:冗余材料常見多個(gè)折彎邊相閉合處,,多為工藝出錯(cuò)或制圖出錯(cuò),。 3.折彎---:大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的---。 單邊高度:取決于折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度,,解決辦法可以采用多邊大角度折彎,。 雙邊高度:不大于單邊大高度,除受單邊高度的所有---外,,還受底邊的---:折彎高<底邊,。 4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的,鈑金柔性加工,,折彎邊的接觸不封沒有硬性連接,,若不處理會(huì)影響強(qiáng)度,通常處理方式為焊接,,圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為:焊角,、焊角,修圓,。 5.表面處理 由于鈑金件的板材較薄,,不適合熱鍍鋅,常見的表面處理方式有:磷化,、靜電噴塑,,顏色隨工程,此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件,。
折彎加工內(nèi)容
1,、l折
按角度分為90?折和非90?折。
按加工分一般加工(l>;v/2) 和特殊加工(l
1>;﹐模具依材質(zhì)﹐板厚﹐成形角度來選,。
2>;﹐靠位原則
1) 以兩個(gè)后定規(guī)靠位為原則﹐并以工件外形定位,。
2) 一個(gè)后定規(guī)靠位時(shí)﹐注意偏斜﹐要求與工件折彎尺寸在同一中心線上。
3) 小折折彎時(shí)﹐反靠位加工為佳,。
4) 以靠后定規(guī)中間偏下為佳,。(靠位時(shí)后定規(guī)不易翹起)
5) 靠位邊以離后定規(guī)近則為佳。
6) 以長(zhǎng)邊靠位為佳,。
7) 以治具輔助靠位(斜邊不規(guī)則靠位)
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