不銹鋼銑刀切削加工特點有哪些
下面給大家講述一下不銹鋼銑刀切削加工特點。
1,、刀刃設計,，加工表面光潔度佳,，高進給，大切深,，縮短加工時間,；
2、溝銑與側銑其切深(aa)及切寬(ap)有1d~2d之能力,；
3,、溝槽設計，粗精銑加工效能---，排屑性---,。
重慶賽馳精密工具有限公司的產品包含全系列倒角刀片,、銑刀片、車刀片,、整體硬質合金銑刀,、鉆頭、整體式和焊接式非標刀具等,�,？筛鶕�(jù)客戶的需要進行整體方案設計、制造生產,。歡迎前來咨詢,。
賽馳科普選用硬質合金鉆頭應考慮的因素
排屑與冷卻液
排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實上,，鉆削加工中遇到較多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此),，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑,，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效,。此外，銑刀刀粒,，必須選用與鉆頭直徑相匹配,、合適的冷卻液種類、流量和壓力,。對于沒有安裝主軸內冷卻系統(tǒng)的機床,，則應使用冷卻液導管。被加工的孔越深,，排屑就越困難,，需要的冷卻液壓力也越大，因此應---鉆頭制造商的至小冷卻液流量,，如冷卻液流量不足,，則需要減小加工進給量。
賽馳破損硬質合金銑刀刃磨損原因分析
加工材料屬性
在切削鈦合金時,，由于鈦合金的導熱性差，高速鋼銑刀,，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,，在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),，鋁用銑刀,，使刀具紅硬性喪失，磨損加劇。在高溫條件下的持續(xù)切削中,，粘結物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊,，在被---沖離的過程中會帶走部分刀具材料，造成刀具的缺損和破損,。此外,，當切削溫度達到600℃以上時，零件表面會形成硬化硬層,，對刀具產生---的磨損作用,。鈦合金彈性模量低，魚嘴銑刀,，彈性變形大,，接近后刀面處工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積大,，磨損---,。
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